防腐涂层,重防腐涂料的应用有哪些方面

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。
　　根据美国nace标准[pr-01-76（1983）修正版iten
no.53105对zs-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。
　　3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-oh），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
　　4、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
　　5、使用方法灵活：
　　无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用，附着力强。

防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。

涂料可分为两大类：油基漆（成膜物质为干性油类）和树脂基漆（成膜物质为合成树脂）。它是通过一定的涂覆方法涂在物体表面，经过固化而形成的薄涂层，从而保护设备、管道和金属结构等表面免受化工大气及酸、碱等介质的腐蚀作用。
防锈漆和底漆涂料按其所起作用，可分为底漆和面漆两种。区别是底漆的颜料较多，可以打磨，漆料着重对物面的附着力，而防锈漆其漆料片中在满足耐水、耐碱等性能的要求。

结构：
涂料的品种虽然很多，但就其组成而言，大体上可以分为三部分：主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。

非金属材料
1、各种砖、板和管材衬里的特点
1）、辉绿岩板和管材衬里是由辉绿岩石熔融铸成。主要成分是二氧化硅，是一种灰黑色质地密实的材料。
优点是耐酸碱性好，除氢氟酸、300℃以上磷酸及熔融的碱外，对所有的有机酸、无机酸、碱类均耐腐蚀且耐磨性好。
缺点是脆性大，不以承受重物的冲击，温差急变性较差，板材难于切割加工。
2）、耐酸陶瓷砖、板和管材衬里是由耐火粘土、长石及石英以干成型法焙烧而成的，主要成分是二氧化硅。
优点是耐酸性好，除氢氟酸、300℃以上磷酸及强碱外，对所有的酸类都耐腐蚀；结构致密，表面光滑平整。
缺点是脆性较大、韧性差和温差急变性较差。
3）、不透性石墨板和管材衬里是由人造石墨浸渍酚醛或呋喃树脂而成的。
优点是导热性优良、温差急变性好、易于机械加工。
缺点是机械强度低，价格昂贵。
2、胶合剂
1）、酚醛胶泥。是由酚醛树脂为粘合剂，以酸性物质为固化剂，加入耐酸填料，按一定比例拌合而成。
2）、水玻璃胶泥。又称硅质胶泥，由水玻璃为粘合剂、氟硅酸钠为固化剂和耐酸填料按一定比例拌合而成的。尤其耐强氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
3）、呋喃胶泥。是由呋喃系树脂为粘合剂，以酸性物质为固化剂，加入耐酸填料按一定比例拌合而成的。

防腐涂层材料的不同区别在于主要成分以及施工工艺，例如ptfe防腐涂层的抗腐蚀性很好，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。能用于各式紧固件;阀体、气缸、球组件; 以及海上平台的防腐蚀设备等等。广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。

耐高温涂料有无机耐高温和有机硅耐高温漆。

具体看使用在什么材质上的。
水性高温涂料具有耐温高，隔热保温、防腐防氧化、绝缘耐磨等功能。耐高温400度以上的水性涂层称之为水性高温涂料，要求涂料涂层在上述环境中能够达到稳定的物理性能，具有很好的功能性。用于高温600℃以下长效防腐，包括各种高温反应炉、烟筒、热电厂高温管道，热交换器内外壁。
1、 环保性能：有机硅类高温漆以有机溶剂做稀释剂，不但毒性大、气味也很难闻，影响人的舒适感和健康。 本品为水性，因此无毒、无味、可称绿色环保涂料。
2、安全性能：有机类高温漆因以有机溶剂为稀释剂，在各类施工中需采取严格防火措施，但本品无闪点，不燃烧，无需防火，大大简化了储运，施工条件，提高了安全性能。
3、耐候性能优良：所以不受紫外线照射的影响，经长期暴晒，涂层不老化，具有长期的耐候性。
4、耐高温性能：本产品最高可耐600℃、短期800℃。
5、耐各种油品及除酸性以外的有机溶剂：因不含有机物，因此对各种溶剂，包括酮类、酯类、醚类、烃类等强溶剂和包括原油、煤油、汽油等各种油品都有极强的抵抗能力。

按使用基材不同可分为环氧防腐涂层，鳞片防腐涂层，环氧聚酯混合型，户外纯聚酯等。按使用温度不同分为低温防腐涂层，常温防腐涂层，高温防腐涂层。 表面处理：喷砂或用角磨机将机件表面打磨粗化，并清除基面上的灰尘、油污、水分，使表面露出新鲜基材；打底：把施工面上的气孔、麻面、凹槽用防腐胶填塞密实，然后涂敷BD417防腐涂层胶作为底涂；鳞片胶涂敷：底涂初固后就可以把BD418鳞片防腐涂层胶涂敷于底涂上面，应向一个方向刮涂；前层鳞片涂层胶初固后就可以涂下一层；面涂：最后一层鳞片涂层胶初固后就可以涂敷BD417防腐涂层胶做为面层。养护：制备好的防腐涂层应固化24小时后再投入使用，温度低于5℃时需加热或延长固化时间 石墨是六方晶系的结晶型碳，呈叶片状鳞片状和致密块状，具有金属光泽按其来源分为天然石墨和人造石墨。石墨鳞片是一种层状结构的天然固体润滑剂，资源丰富且价格便宜。石墨鳞片结晶完整，片薄且韧性好，物化性能优异，具有良好的传导性导电性抗热震、性耐腐蚀性等。鳞片石墨按含碳量的高低分为高碳石墨（含碳量大于99.9% ）、中碳石墨（含碳量80%-93%）和低碳石墨（含碳量50%-75%）。鳞片石墨广泛用于冶金工业的耐火材料、轻工业的铅笔芯、电池工艺的电极、化学工业的润滑密封材料等。作为涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和导电涂料。作为防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防锈底漆，具有良好的耐化学品和溶剂腐蚀性能；若在配方中加入锌黄等化学颜料，其防锈效果更好。用作防火填料的是可膨胀石墨，它是以天然石墨鳞片为原料，经化学或电化学处理而得到的一种石墨层间化合物。可膨胀石墨在受热条件下，体积急剧膨胀（最高可达300倍）窒息了火焰，同时生成膨胀物，达到隔绝火焰，延迟或中断火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔软性好，表面能高，炭化层强度好。但是膨胀体的体积和用量要选择适宜。试验表明，150um的颗粒、30%的膨胀倍数、5%的用量最为合适。鳞片石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。国内天华化工机械研究院开发了以高温耐腐蚀树脂为基料，以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料，以本体强度高耐磨性好。抗形变开裂性好的短切纤维材料为功能性填料的无溶剂厚膜型导电涂料。该涂料具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。可用于原油储罐内壁导静电涂装。据资料报道，采用化学镀技术对石墨粉体施镀金属，如铜、镍、银等制备复合导电填料，以30%的量用于导电涂料中，不仅其导电性很好，且防腐性进一步提高。

主要有如下几种：
聚合物防腐涂料（如丙烯酸、聚氨酯、环氧体系）
无机纳米防腐层（如上海洵信NC550纳米疏水涂层）
电镀层和电化学腐蚀
表面钝化。
防腐油脂。
聚合物防腐涂料：耐盐雾差，抗老化效果差，如果是水性防腐涂料，硬度和耐盐雾更加不好。
无机纳米防腐层：表面疏水，硬度高达4H，耐紫外线、耐高温，但是比较脆，不利于需弯折变形金属材料防腐，价格也相对要贵一些。
电镀层和电化学腐蚀：电镀层硬度较高，美观，但是环境污染严重，价格也较贵，大工件无法处理。
表面钝化：有铬和无铬钝化，有铬钝化有毒有害，钝化层薄，不耐划。
防腐油脂是最便宜处理方式，但是后续工序可能有影响，防腐效果很一般。

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
防腐涂料种类有无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆(高锌)、水性无机富锌底漆、水性无机富锌底漆(高锌)、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆(300℃)、银色有机硅耐温漆(400℃)、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS(1800℃)、无机防腐涂料、沥青锅炉漆。

选择重防腐涂料有哪些标准？
　　1、看品牌知名度。品牌知名度代表了厂家的实力，大企业有保障，也决定了产品质量的稳定和口碑！
　　2、看涂料的重量。将涂料桶提起来，晃一晃，如果涂料桶里有晃动的声音，说明包装重量不足，缺斤少两，粘度过低，真品是不会有声音的。
　　3、看涂料的包装。看涂料桶外包装标识是否齐全，产品主要成分、合格证、产生厂商、环保规格是否描述清楚。
　　4、看产品的配套物料。好涂料专业性更强，不仅有着严格的工艺要求，还会根据板材的色泽、纹理、结构或使用对象设计不同的样板风格和色卡，并提供技术指导和售后服务。
双狮涂料专业回答，希望对您有所帮助！