工法桩,深层搅拌桩和SMW工法桩有什么区别?

区别： 一：施工成本不同 1、SMW工法桩施工成本低。 2、深层搅拌桩是一种机械设备，施工成本相对高。 二、工作方式不同 1、深层水泥搅拌桩是通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和，使软基硬结而提高地基强度。 2、SMW工法桩，施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面沉降、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。 三、使用区域不同 1、SMW工法桩用于城市高架桥下等施工，空间受限制的场合，或海底筑墙，或软弱地基加固。 2、深层水泥搅拌桩适用于软基处理，效果显著，处理后可成桩、墙等。 扩展资料：SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，尽管SMW工法在应用中还存在一些问题和值得关注的焦点，但是作为一项推广应用的新技术而言，在满足工程技术要求的前提下，选用SMW工法作为围护结构，具有地下连续墙和钻孔灌注桩加隔水帷幕作为围护结构不可比拟的优势。 因此作为投资方、设计方在经过技术经济论证比较后，一般会优先选用SMW工法作为围护结构。

SMW工法与传统的深层搅拌桩工法的区别： 1、深层搅拌是采用传统的双轴搅拌钻机，施工时水泥浆注入充填在原土间隙中，而新型三轴搅拌钻机则在充填水泥浆时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，并换出大量原状土。 2、由于采用的设备不同，新型的三轴钻机成桩体强度及桩身均匀性明显优于传统的双轴钻机，桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接型程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能，同时也有利于型钢的插入和回收，与传统的重力坝基坑围护方法相比，具有占地面积小，开挖深度大，施工进度快，可靠性强等许多优点。 与目前经常采用的地下连续墙和钻孔灌注桩等施工方法相比主要有以下特性：挡水性强、对周围地基影响小、多用途（能适应各种地层）、工期短、造价低。 SMW是Soil Mixing Wall的缩写。 SMW工法连续墙于1976年在日本问世SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。

csm工法施工导墙方法
测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置；测量放样完成后，请总包单位复核；
挖土：测量放样后，洒白灰线，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制；
立模及浇砼：绑扎钢筋之前，再次采用全站仪放样出导墙中线桩位，而后再绑扎钢筋、立模，立模完成后，请总包单位和监理单位进行复核。
拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑，防止导墙向内挤压，方木水平间距2m，上下间距为1.0m；
回填土：导墙拆完模并加撑后，应立即在导墙背后分层回填粘性土并压实；
施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开；
导墙养护：导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙；
导墙分幅：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号（距离分幅线1.5m的位置）；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。