拌和,拌料时，怎样把多种饲料混合均匀？

饲粮使用时，要求鸡采食的每一部分饲料所含的养分都是均衡的、相同的，否则将使鸡群产生营养不良、缺乏症或中毒现象，即使你的日粮配方非常科学，饲养条件非常好，仍然不能获得满意的饲养效果。因此，必须将饲料搅拌均匀，以满足鸡的营养需要。饲料拌和有机械与手工两种方法，只要使用得当，都能获得满意的效果。 （1）机械拌和 采用搅拌机进行。常用的搅拌机有立式和卧式两种。立式搅拌机适用于拌和含水量低于14%的粉状饲料，含水量过多则不易拌和均匀。这种搅拌机所需要的动力小，价格低，维修方便，但搅拌时间较长（一般每批需10～20分钟），适于养鸡专业户和小型鸡场使用。卧式搅拌机在气候比较潮湿的地区或饲料中添加了黏滞性强的成分（如油脂）情况下，都能将饲料搅拌均匀。该机搅拌能力强，搅拌时间短，每批约3～4分钟，主要在一些饲料加工厂使用。无论使用哪种搅拌机，为了搅拌均匀，装料量都要适宜，装料过多或过少都无法保证均匀度，一般以容量的60%～80%装料为宜。搅拌时间也是关系到混合质量的重要的因素，混合时间过短，质量肯定得不到保证，但也不是时间越长越好，搅拌过久，使饲料混合均匀后又因过度混合而导致分层现象，同样影响混合均匀度。时间长短可按搅拌机使用说明进行。 （2）手工拌和 这种方法是家庭养鸡饲料拌和的主要手段。拌和时，一定要细心、耐心，防止一些微量成分打堆、结块或拌和不均，影响饲用效果。 手工拌和时特别要注意的是一些在日粮中所占比例小但会严重影响饲养效果的微量成分，如食盐和各种添加剂。如果拌和不均，轻者影响饲养效果，严重时会造成鸡群产生疾病、中毒，甚至死亡。对这类微量成分，在拌和时首先要充分粉碎，不能有结块现象，块状物拌和不均匀，被鸡采食后有可能发生中毒。其次，由于这类成分用量少，不能直接加入大宗饲料中进行混合，而应采用预混合的方式。其做法是：取10%～20%的精料（最好是比例大的能量饲料，如玉米、麦麸等）作为载体，另外堆放，将后一锹饲料压在前一锹放下的饲料上，即一直往饲料顶上放，让饲料沿中心点向四周流动成为圆锥形，这样可以使各种饲料都有混合的机会。如此反复3～4次即可达到拌和均匀的目的，预混合料即制成。最后再将这种预混合料加入全部饲料中，用同样方法拌和3～4次，即能达到目的。 手工拌和时，只有通过这样多层次分级拌和，才能保证配合日粮品质，那种在原地翻动或搅拌饲料的方法是不可取的。

在配合饲料中，饲料种类很多，所占比例不一，提供的营养物质含量各不相同，特别是添加剂部分，所占比例很少，更需要在饲料中拌和均匀，才能保证起到相应作用。若饲料不能拌和均匀，则营养就不能保证均衡供应，一方面猪产生营养不良、缺乏症，而另一方面还出现中毒现象。即使饲料配方再科学，饲养环境再优良，也不能取得良好的饲养效果。因此，饲料必须拌和均匀。 饲料拌和有机械拌和和手工拌和两种方法，可单独使用，有时也需交叉进行。 （1）机械拌和 即用搅拌机进行拌和。常用的搅拌机有立式和卧式2种。立式搅拌机所需动力小，价格低，维修方便，但搅拌时间较长，一般每批需15～20分钟才能搅拌均匀。立式搅拌机比较适宜于专业户使用。卧式搅拌机搅拌时间短，仅需3～5分钟，动力大，搅拌能力强，适于饲料加工厂使用。无论使用何种搅拌机，都要注意装料量不能超过其总容量的60%～80%，过多、过少都不利于搅拌均匀。另外，搅拌时间也是关系到混合均匀度的重要因素。时间过短，均匀度肯定得不到保证，时间过长会使饲料因过度混合出现分层现象，同样达不到目的。 （2）手工搅拌 手工搅拌是家庭猪场采用的最主要的拌和手段。拌和时，首先应对块状饲料进行粉碎，其次对用量较少的成分如食盐及添加剂等进行预混合，即用约为添加物10倍量的大宗饲料与它们拌和均匀，然后再加这种预混好的饲料到大宗饲料中，进行全部饲料的混合（如有必要，须进行几次预混合）。另外，拌和时，应将比例较少的饲料分散加入大宗饲料中，然后从下往上略为搅拌后，用锹着地铲起，重新堆放，再将后一锹的饲料压在前一锹的饲料上，使饲料形成圆锥状，以后铲起的饲料都从圆锥顶部开始，让饲料从顶部往下自然流动，可使各种饲料都有充分混合的机会。反复3～4次后，即可达到充分混合的目的。 在机械拌和时，对一些添加量较少的饲料也须采用上述预混合的方法先进行预混，再加到大宗饲料中用机械拌和，才能达到混合均匀的目的。

1, 水稳拌和站与水泥混凝土拌和站的区别 一、水稳拌合站，水稳拌合站设备是为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要，采用国内外先进技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。 1.水稳拌合站，水稳拌合站设备性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。 2.水稳拌合站，水稳拌合站设备主要构成系统： 1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。 2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。 3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。 4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。 5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。 6、电气系统：操作控制柜、操作室。 7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式。 二、系列混凝土搅拌站设备优点： 1、高效率的搅拌主机 2、高品质的配料机（均采用进口元件，称量精度高、稳定） 3、高稳定性的斜皮带机（外封闭结构） 4、高精度的称量系统（微机控制、精度高、密封严密） 5、高性能的全自动微机控制系统（模拟现场工作流程，全程监控） 6、高标准的环保性能（噪音低，防尘效果好） 7、模块式设计，人性化服务（全程免费设计、指导安装调试、培训技工） 2, 水稳拌合站和混凝土搅拌站有哪些不同之处 稳定土拌合站和混凝土搅拌站的区别在于： 1、由于稳定土生产所需要的水泥比例较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需要一个或者两个就够了。 2、所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机，而混凝土搅拌站以JS双卧轴强制式搅拌机。 3、稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设，而混凝土搅拌站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。 4、混凝土搅拌站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求更高。 5、稳定土拌合站计量方式通常为动态计量，而混凝土搅拌站则是静态计量方式进行生产。山东金锐重工混凝土搅拌站设备，稳定土搅拌站设备品质保证，服务无忧，满足各种配置方式。

水稳搅拌站的工作生产方式一般是连续式的，对配合比要求不高，主要用于稳定层。用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。 移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。

拌合楼的拌合时间为50秒左右。 热拌沥青混合料：是经人工组配的矿料与沥青在专门设备中加热拌和而成，用保温运输工具运至施工现场，在热态下进行摊铺和压实的混合料。 热拌沥青混合料主要类型： 普通沥青混合料 即AC型沥青混合料，适用于城镇次干道、辅路或人行道等场所。 改性沥青混合料 改性沥青混合料是指掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外加剂(改性剂)，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青混合料。改性沥青混合料面层适用城镇快速路、主干路。

煤沥青在常温下是体积密度为1.25～1.35g/cm3的黑色固体，加热到—定温度即呈软化的状态，根据软化点的不同，中国焦化企业生产以下4种类型的沥青： (1) 低温沥青(软沥青)，环球法软化点为35～75摄氏度： (2) 中温沥青，环球法软化点为75～95摄氏度； (3) 高温沥青(硬沥青)，环球法软化点为95～120摄氏度；此外，根据用户要求，焦化厂可生产软化点为120～250℃特高温的沥青。 (4) 改质沥青。改质沥青是以中温沥青为原料制取的。普通中温沥青中苯不溶分BI大约为18％，喹啉不溶分QI为6％左右。当此种沥青进行热处理时，沥青中芳烃分子在热缩聚过程中因化学反应产生氢、甲烷以及水。同时沥青中原有的β树脂一部分转化为二次α树脂，苯的溶物的一部分转化为β树脂，α成分大大增长，粘结性大大增加，沥青得到了一定的改质。这种沥青被称为改质沥青。高炉堵出铁口的泥炮材料需要用软化点为135℃以上的高温沥青叫做黏结剂。