引弧板,埋弧焊为什么要安装引弧板和熄弧板

加设引弧板和熄弧板是为防止起弧收弧处产生合金粉熔合不良、气孔和夹渣、裂纹等缺陷.

板厚小于3mm时，可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法焊接厚板时，引弧及熄弧处容易产生气孔、下凹等缺陷。对于直缝，可采用引弧板及熄弧板来解决这个问题。先在引弧板上形成小孔，然后再过渡到工件上去，最后将小孔闭合在熄弧板上。

施焊时，不得在非焊接处引弧，纵焊缝应有引弧板和熄弧板，板长不得小于100mm。去除引、熄弧板，应采用切除的方法，严禁使用敲击的方法，切除处应磨平。

引弧板——引弧板用于焊缝的焊接。在焊点的起点和终点处，常因对接焊缝的焊件剖口，所以焊件对接焊缝的型式有直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X形缝等等。装配在焊接坡口的前端，进行电弧的引弧，防止起始电流太大形成焊接缺陷，也保证焊接成型。 引出板——为了在焊接接头始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，和焊条电弧焊一样在直的接缝始、末端焊前装配一块金属板，开始焊接用的板称引弧板，结束焊接用的板称引出板，用后再把它们割掉。装配在焊接坡口的后端，进行电弧的收弧，避免收弧缺陷，也保证焊接成型。 衬板——衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。装配在焊接坡口的背面，辅助单面焊的成型。 钢结构焊接制造是从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配－焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收；其中还穿插返修、涂饰和喷漆；最后合格产品入库的全过程。

引弧板用于焊缝的焊接。在焊点的起点和终点处，常因对接焊缝的焊件剖口，所以焊件对接焊缝的型式有直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X形缝等等。而焊缝的起点和终点处，常因不能熔透而出现凹形的焊口，为了避免受力后出现裂纹及应力集中，施焊时应将两端焊至引弧板上，然后将多余部分切除，这样就不致减小焊缝处的截面。