燃烧方式,燃料燃烧有哪些基本方式

燃料在燃烧设备中的燃烧方式，大致分为层状燃烧、悬浮燃烧、沸腾燃烧和气化燃烧四种。
一、层状燃烧
层状燃烧又称为火床燃烧，是将燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的一种方式，仅适用于固体燃料，但对颗粒的大小一般有一定要求（6-50mm）。层状燃烧能适应不用固体燃料，只要空气与燃料层混合良好，并有一定的燃烧温度，就能达到理想的燃烧。若空气与燃料层混合得不好，或局部空气供应不足，就会燃烧不完全，燃烧效率降低。链条炉一般采用此种燃烧方式。
二、悬浮燃烧
悬浮燃烧又称火室燃烧，是将燃料以粉状、雾状或奇台随同空气喷入炉膛中进行燃烧的一种燃烧方式。
悬浮燃烧着火迅速，燃烧反应完全、热效率较高，容易实现自动化操作，适应外界负荷变化能力较强，对燃料的适应性强。但对固体燃料必须预先进行粉碎研磨加工，对一般的液体燃料也必须预热到一定温度。运行要求高，并不宜间断运行。
三、沸腾燃烧
沸腾燃烧是燃料在适当流速空气的作用下，在沸腾床上呈现流化沸腾状态进行燃烧的一种方式。
沸腾燃烧适用于各种煤，特别是劣质煤，如石煤、煤矸石等。这种燃烧方式对煤的颗粒大小也有一定的要求，燃烧时必须将煤块加工破碎成平均直径小于10mm的颗粒，由给煤设备送入炉膛。
在上述燃烧的基础上，又发展成循环流化床燃烧方式。在鼓泡床中进一步增加气体流速，则床层将进一步膨胀。当流速超过平均粒径的颗粒终端速度时，大量的颗粒会被带出床层，在整个炉膛空间内燃烧并随气流溢出炉膛。炉膛中心区的颗粒与气流垂直向上流动，四周环形区则存在颗粒反流。这种流化床燃烧方式被称为快速流化床燃烧。
为了维护快速流化床的流动工况，必须将大量流出炉膛的颗粒收集后与新加入的煤粒按一定比例同时送回快速流化床内循环使用。为此，在快速流化床锅炉的炉膛的炉膛出口需加装一个分离器，使烟气和颗粒分离，将烟气送入锅炉尾部烟道。而分离出来的颗粒则由管道再送回炉膛循环使用。其炉膛内气体流速一般较高。
四、气化燃烧
气化燃烧主要是指对投入炉膛内的煤进行气化并直接燃烧，这种燃烧方式不适用于低灰分的煤。

蒸发燃烧是指熔点较底的可燃固体，受热后熔融，然后像可燃液体一样蒸发成蒸气而燃烧。如硫、沥青、石蜡、高分子材料、萘和樟脑等。 分解燃烧是指分子结构复杂的固体可燃物，在受热分解出其组成成分及加热温度相应的热分解产物，在氧化燃烧。如天然高分子材料中的木材、纸张、棉、麻、毛以及合成高分子纤维等。 表面燃烧是指有些固体可燃物的蒸气压非常小或难于发生热分解，不能发生蒸发燃烧或分解燃烧，当氧气包围物质的表层时，呈炽热状态发生无火焰燃烧，它属于非均相燃烧。如木炭、焦碳、铁、钨等。 阴燃是指某些固体可燃物在空气不流通，加热温度较低或可燃物含水份较多等条件下发生的只冒烟、无火焰的燃烧现象。有焰燃烧和阴燃要一定的条件下可以相互转化。如成捆堆放的棉、麻、纸张及大量的堆放的煤、杂草、湿木材等。

分六类： 1、A类火灾：固体物质火灾。这种物质通常具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬。 2、B类火灾：液体或可熔化的固体物质火灾。 3、C类火灾：气体火灾。 4、D类火灾：金属火灾。 5、E类火灾：带电火灾。物体带电燃烧的火灾。 6、F类火灾：烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。 扩展资料： 一、扑救原则 1、扑救A类火灾 可选择水型灭火器、泡沫灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器，卤代烷灭火器。 2、扑救B类火灾 可选择泡沫灭火器(化学泡沫灭火器只限于扑灭非极性溶剂)、干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器。 3、扑救C类火灾 可选用干粉、水、七氟丙烷灭火剂。 4、扑救D类火灾 可选择粉状石墨灭火器、专用干粉灭火器，也可用干砂或铸铁屑末代替。 5、扑救E类火灾 可选择干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器等。 带电火灾包括家用电器、电子元件、电气设备(计算机、复印机、打印机、传真机、发电机、电动机、变压器等)以及电线电缆等燃烧时仍带电的火灾，而顶挂、壁挂的日常照明灯具及起火后可自行切断电源的设备所发生的火灾则不应列入带电火灾范围。 6、扑救F类火灾 可选择干粉灭火器。 二、等级划分 1、特别重大火灾： 指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接财产损失的火灾。 2、重大火灾： 指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接财产损失的火灾。 3、较大火灾： 指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接财产损失的火灾。 4、一般火灾： 指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接财产损失的火灾。（注：“以上”包括本数，“以下”不包括本数。） 参考资料来源：百度百科－火灾

燃气燃烧器，是使燃气和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。一个设计良好的燃气燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃气燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃气燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。 　　燃气燃烧器按结构分为整体式燃烧器以及分体式燃烧器。其中分体式燃烧器主要应用于工业生产，其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装，该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。一台性能良好的燃烧机装在一台锅炉上，是否仍具有同样良好的燃烧性能，很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。 　　只有良好的匹配才能发挥燃气燃烧器性能，保证炉膛的稳定燃烧，达到预期的热能输出，获得锅炉的良好的热效率。反压的大小直接影响着燃烧机的出力，反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。 　　1、热效率高：燃气燃烧器能适应压力波动，自行调节一次配风(即燃气压力大，吸入一次风多;燃气压力小，吸入一次风少)，燃烧充分，热效率高; 　　2、安全性高：该燃烧器配备小火。锅炉启动时，先点小火，当小火正常稳定燃烧时，自控系统才打开主燃气阀门，燃料才能进入锅炉正常燃烧，不会产生爆燃现象; 　　3、燃料适应性强：低氮燃烧机只需更换少量部件能适用于天然气、液化石油气、煤气、液化石油混合气以及其它类燃气。