无粘结预应力筋,什么叫无粘结预应力筋？

【无粘结预应力筋】施工方法和后张法一样，但是预应力筋与混凝土不直接接触，处于无粘结的状态。无粘结预应力筋是带防腐隔离层和外护套的专用预应力筋。无粘结预应力筋对锚具安全可靠性、耐久性的要求较高；由于无粘结预应力筋与混凝土纵向可相对滑移，预应力筋的抗拉能力不能充分发挥，并需配置一定的体内有粘结筋以限制混凝土的裂缝。
【无粘结预应力筋的特点】
1、构造简单、自重轻。不需要预留预应力筋孔道，适合构造复杂、曲线布筋的构件，构件尺寸减小、自重减轻。
2、施工简便、设备要求低。无需预留管道、穿灌浆等复杂工序，在中小跨度桥梁制造中代替先张法可省去张拉支架，简化了施工工艺，加快了施工进度。
3、预应力损失小、可补拉。预应力筋与外护套间设防腐油脂层，张拉摩擦损失小，使用期预应力筋可补张拉。
4、抗腐蚀能力强。涂有防腐油脂、外包PE护套的无粘结预应力筋，具有双重防腐能力。可以避免因压浆不密实而可能发生预应力筋锈蚀等危险。
5、使用性能良好。采用无粘结预应力筋和普通钢筋混合配筋，可以在满足极限承载能力的同时避免出现集中裂缝，使之具有有粘结部分预应力混凝土相似的力学性能。
6、抗疲劳性能好。无粘结预应力筋与混凝土纵向可相对滑移，使用阶段应力幅度小，无疲劳问题。
7、抗震性能好。当地震荷载引起大幅度位移时，可滑移的无粘结预应力筋一般始终处于受拉状态，应力变化幅度较小并保持在弹性工作阶段，而普通钢筋则使结构能量消散得到保证。

无粘结预应力就是指预应力筋与混凝土之间是无粘结的，现在的预应力筋（一般是指钢绞线）一般有两种，一种是裸钢绞线（就是钢绞线外面无外皮），施工时钢绞线与混凝土凝固在一起。另一种是无粘结的（这种钢绞线有外皮，外皮与钢绞线之间有润滑油，一般是黄油）。学海无涯机电社区有预应力技术板块，也可以到那里发帖求助，好像还有预应力桥梁图纸下载。

有粘结预应力就是预应力筋张拉后，预应力筋与混凝土连接在一起，施工分为：先张法和后张法两种。先张法是先张拉预应力筋后浇筑混凝土，后张法是先浇筑混凝土预留孔道，等混凝土强度达到要求后张拉预应力筋，张拉后在预留孔道灌浆。
无粘结预应力是预应力筋和混凝土不结合，保持预应力筋的自由伸缩。张拉相同封锚不同。无粘结封锚是用油脂密封，不能接触空气和水不能锈蚀，预应力锚具一直在工作。
工艺（Craft）是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，工艺并不是唯一的，而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性，和现代工业的其他元素有较大的不同，反而类似艺术。有人将工艺解释为“做工的艺术”。

无粘结预应力筋一般用7根HPB300级直径为5mm的高强度钢丝或钢丝束组成，或拧成钢绞线，通过专用设备涂包防锈油脂，再套上塑料套管。制作工艺流程：编束放盘→涂上涂料层→覆裹塑料套→冷却→调直→成型。无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠。无粘结筋控制点的安装偏差：矢高方向+-5mm，水平方向+-30mm。无粘结预应力筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠。无粘结筋的垂直位置宜用支撑钢筋或钢筋马凳控制，其间距为1～2m。无粘结筋的水平位置应保持顺直。在双向连续平板中，各无粘结筋曲线高度的控制点用铁马凳垫好并扎牢。在支座部位，无粘结筋可直接绑扎在梁或墙的顶部钢筋上；在跨中部位，无粘结筋可直接绑扎在板的底部钢筋上。

无粘结预应力筋主要由预应力钢材、涂料层、外包层3部分组成。 1.无粘结筋 无粘结筋宜采用柔性较好的预应力筋制作，选用7Q54或7Q85钢绞线。无粘结预应力筋所用钢材主要有消除应力钢丝和钢绞线。钢丝和钢绞线不得有死弯，有死弯时必须切断，每根钢丝必须通长，严禁有接点。预应力筋的下料长度计算应考虑构件长度、弹性回弹值、张拉伸长值、钢材品种和施工方法施工等因素，具体计算方法与有粘结预应力筋基本相同。预应力筋下料时，宜采用砂轮锯或切断机切断不得采用电弧切割；钢丝束的钢丝下料应采用等长下料；钢绞线下料时，应在切口两侧用20号或22号钢丝预先绑扎牢固，以免切割后松散。 2.涂料层 无粘结筋的涂料层常采用防腐油脂或防腐沥青制作。涂料层的作用是使无粘结筋与混凝土隔离，减少张拉时的摩擦损失，防止预应力筋腐蚀等。因此，涂料应有较好的化学稳定性和韧性，要求涂料性能应满足在－20℃～＋70℃温度范围内不流淌、无开裂、不变脆、能较好地粘附在钢筋上并有一定韧性；使用期内化学稳定性高，润滑性能好，摩擦阻力小，不透水、不吸湿，防腐性能好。 3.外包层 无粘结筋的外包层主要由高压聚乙烯塑料带或塑料管制作。外包层的作用是使无粘结筋在运输、储存、铺设和浇筑混凝土等过程中不发生可修复的破坏。因此，要求外包层应满足在－20℃～＋70℃温度范围内低温不脆化，高温化学稳定性好；必须具有足够的韧性，抗破损性强；对周围材料无侵蚀作用，防水性强。塑料使用前必须烘干或晒干，避免在成型过程中由于气泡引起塑料表面开裂。制作单根无粘结筋时，宜优先选用防腐油脂作为涂料层，钢筋与防腐油脂之间有一定的间隙，使预应力筋能在塑料套管中任意滑动，其塑料外包层应用塑料机注塑成型，防腐油脂应填充饱满，外包层应松紧适度。成束无粘结预应力筋可用防腐沥青或防腐油脂作涂料层。当使用防腐沥青时，应用密缠塑料带作外包层，塑料带各圈之间的搭接宽度不应小于带宽的1/2，缠绕层数不小于4层。要求防腐油脂涂料层无粘结筋的张拉摩擦系数不应大于0．12，防腐沥青涂料层无粘结筋的张拉摩擦系数不应大于0．25。

由于无粘结预应力筋一般为曲线配筋，当预应力筋的长度小于25m时，宜采用一端张拉；若长度大于25m，宜采用两端张拉，长度超过50m，宜采取分段张拉。无粘结筋的张拉顺序应与预应力筋的铺设顺序一致，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。预应力平板结构中，预应力筋往往很长，如何减少其摩阻损失值是一个重要问题。影响摩阻损失值的主要因素是润滑介质、外包层和预应力筋截面形式。其中，润滑介质和外包层的摩阻损失值对一定的预应力束来说是个定值，相对稳定。而截面的形式则影响较大，不同截面形式其离散性不同，但如能保证截面形状在全长内一致，则其摩阻损失值就能在很小范围内波动；否则，因局部阻塞就可能导致其损失值无法测定。摩阻损失值可用标准力计或传感器等测力装置进行测定。施工时，为降低摩阻损失值，可用标准测力计或传感器等测力装置进行测定。为降低摩阻损失值，宜采用多次重复张拉工艺。成束无粘结筋正式张拉前，一般宜先用千斤顶往复抽动1～2次以降低张拉摩擦损失。无粘结筋的张拉过程中，当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力，滑脱或断裂的数量不应超过结构同一截面无粘结预应力筋总量的2%。预应力筋张拉值应按设计要求进行控制。

一般是超长结构为减小温度变形、避免设置伸缩缝，在梁、板内布置预应力筋，以抵抗温度应力为目的设置的预应力筋都可以叫做温度筋，预应力筋一般布置在梁板中和轴处避免梁板产生附加弯矩，工程设计时须满足两个条件：第一，温度降低时梁板内产生的拉应力与预应力叠加应小于混凝土抗拉强度；第二，温度升高时梁板内产生的压应力与预应力叠加应小于混凝土产生非线性徐变的压应力值。

无粘结预应力是指无粘结预应力筋与混凝土不直接接触而处于无粘结的状态。无粘结预应力筋是带防腐隔离层和外护套的专用预应力筋。
无粘结预应力的特点：
（1）构造简单、自重轻。不需要预留预应力筋孔道，适合构造复杂、曲线布筋的构件，构件尺寸减小、自重减轻。
（2）施工简便、设备要求低。无需预留管道、穿灌浆等复杂工序，在中小跨度桥梁制造中代替先张法可省去张拉支架，简化了施工工艺，加快了施工进度。
（3）预应力损失小、可补拉。预应力筋与外护套间设防腐油脂层，张拉摩擦损失小，使用期预应力筋可补张拉。
（4）抗腐蚀能力强。涂有防腐油脂、外包PE护套的无粘结预应力筋，具有双重防腐能力。可以避免因压浆不密实而可能发生预应力筋锈蚀等危险。
（5）使用性能良好。采用无粘结预应力筋和普通钢筋混合配筋，可以在满足极限承载能力的同时避免出现集中裂缝，使之具有有粘结部分预应力混凝土相似的力学性能。
（6）抗疲劳性能好。无粘结预应力筋与混凝土纵向可相对滑移，使用阶段应力幅度小，无疲劳问题。
（7）抗震性能好。当地震荷载引起大幅度位移时，可滑移的无粘结预应力筋一般始终处于受拉状态，应力变化幅度较小并保持在弹性工作阶段，而普通钢筋则使结构能量消散得到保证。
然而，无粘结预应力筋对锚具安全可靠性、耐久性的要求较高；由于无粘结预应力筋与混凝土纵向可相对滑移，预应力筋的抗拉能力不能充分发挥，并需配置一定的体内有粘结筋以限制混凝土的裂缝。

什么是预应力混凝土.
预应混凝土是在钢筋混凝土构件承受荷载前，先在构件的受拉区内施加一定的压力，使混凝土产生一定压缩变形的一种钢筋混凝土，简称预应力混凝土。
预应力混凝土分为:
1、有粘结预应力混凝土 2、无粘结预应力混凝土

无粘结预应力混凝土为

其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置可以直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.