危害因素,职业危害因素主要有哪些

(一)生产过程中产生的有害因素
　　1.化学因素
　　(1)有毒物质，如铅、汞，乙烯生产过程中，有苯、甲苯、乙基苯、苯乙烯等毒物;生产丁苯橡胶过程中有丁二烯、苯乙烯、高芳烃油、亚硝酸钠、过氧化二异丙苯等几十种。
　　(2)生产性粉尘，如炼油生产过程中，有石油焦粉尘，使用催化剂硅酸铝粉(粉尘状)等;催化剂生产过程中，有金属粉尘、水泥粉尘等，此外，还有石棉尘、煤尘等。
　　2.物理因素
　　(1)异常气象条件，如高温、高湿、低温等。
　　(2)异常气压，如高气压、低气压。
　　(3)噪声、振动。
　　(4)非电离辐射，如可见光、紫外线、红外线、射频、微波、激光。
　　(5)电离辐射，如X射线、放射性同位素仪表产生的丫射线等。
　　3.生物因素，如附着在皮毛上的炭疽杆菌、蔗渣上的霉菌等。在石化行业少见。
　　(二)劳动过程中的有害因素
　　劳动过程是指生产过程的劳动组织、操作体位和方式以及体力和脑力劳动的比例等。在此过程中产生的有害因素有：
　　①大检修或抢修期间，易发生劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等。②精神紧张；自动化程度高，仪表代替了笨重的体力劳动和手工操作，也带来了精神紧张问题。③劳动强度过大或生产定额...　　(一)生产过程中产生的有害因素
　　1.化学因素
　　(1)有毒物质，如铅、汞，乙烯生产过程中，有苯、甲苯、乙基苯、苯乙烯等毒物;生产丁苯橡胶过程中有丁二烯、苯乙烯、高芳烃油、亚硝酸钠、过氧化二异丙苯等几十种。
　　(2)生产性粉尘，如炼油生产过程中，有石油焦粉尘，使用催化剂硅酸铝粉(粉尘状)等;催化剂生产过程中，有金属粉尘、水泥粉尘等，此外，还有石棉尘、煤尘等。
　　2.物理因素
　　(1)异常气象条件，如高温、高湿、低温等。
　　(2)异常气压，如高气压、低气压。
　　(3)噪声、振动。
　　(4)非电离辐射，如可见光、紫外线、红外线、射频、微波、激光。
　　(5)电离辐射，如X射线、放射性同位素仪表产生的丫射线等。
　　3.生物因素，如附着在皮毛上的炭疽杆菌、蔗渣上的霉菌等。在石化行业少见。
　　(二)劳动过程中的有害因素
　　劳动过程是指生产过程的劳动组织、操作体位和方式以及体力和脑力劳动的比例等。在此过程中产生的有害因素有：
　　①大检修或抢修期间，易发生劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等。②精神紧张；自动化程度高，仪表代替了笨重的体力劳动和手工操作，也带来了精神紧张问题。③劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与职工生理状况不相适应等。④个别系统或器官过分紧张，如视力紧张等。⑤长时间处于某种不良体位或使用不合理的工具等。
　　(三)生产环境中的有害因素
　　生产环境可以是大自然的环境，也可以是按生产过程的需要而建立起来的人工环境，生产过程中的职业危害因素包括：
　　①自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射;②房屋建筑或布置不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间;③由不合理生产过程所致的环境污染，如氯气回收、精制、液化岗位产生的氯气泄液，有时造成周围10～20m环境的
污染。
　　在实际生产中，职业病危害因素常不是单一存在的，多种职业病危害因素的联合存在，常可加重对职工健康的影响。

工作场所中存在及在作业过程中产生的各种有害的化学、物理、生物等对人体产生健康损害的因素称之为职业危害因素，按其来源可分为以下几类：
(一)生产工艺过程中的有害因素
1．化学因素
(1)生产性毒物。如铅、苯、汞、一氧化碳、有机磷农药等。
(2)生产性粉尘。如矽尘、煤尘、水泥尘、石棉尘、有机粉尘等。
2．物理因素
(1)异常气象条件。如高温、高湿、低温等。
(2)异常气压。如高气压、低气压。
(3)噪声、振动。
(4)非电离辐射。如紫外线、红外线、射频辐射、微波、激光等。
(5)电离辐射。如α、β、γ、X射线等。
3．生物因素
如炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等传染性病源体。
(二)劳动过程中的有害因素
1．劳动组织和劳动休息制度不合理。
2．劳动过度精神(心理)紧张。
3．劳动强度过大，劳动安排不当，不能合理安排与劳动者的生理状况相适应的作业。
4．劳动时个别器官或系统过度紧张。如视力紧张等。
5．长时间用不良体位和姿势劳动或使用不合理的工具劳动。
(三)生产环境中的有害因素
1．自然环境因素的作用。如炎热季节的太阳辐射。
2．厂房建筑或布局不合理。如有毒与无毒的工段安排在同一车间。
3．来自其他生产过程散发的有害因素的生产环境污染。

对危险、危害因素进行分类，是为便于进行危险、危害因素分析。危险、危害因素的分类方法有许多种。这里简单介绍按导致事故、危害的直接原因进行分类的方法和参照事故类别、职业病类别进行分类的方法。 根据GB/T13861-92《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，将生产过程中危险、危害因素分为六类。此种分类方法所列危险、危害因素具体、详细、科学合理，适用于各行业的在规划、设计和组织生产时，对危险、危害因素的预测和预防、伤亡事故统计分析和应用计算机管理、职业安全卫生信息的处理和交换。也可用于职业安全卫生工作中的危险、危害因素的分析。（1） 物理性危险、危害因素：1） 设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷）；2） 防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；3） 电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；4） 噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）；5） 振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）；6） 电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；7） 运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）；8） 明火；9） 能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）；10） 能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；11） 粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；12） 作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）；13） 信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号与缺陷）；14） 标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）；15） 其他物理性危险和危害因素。（2） 化学性危险、危害因素：1） 易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；2） 自燃性物质；3） 有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物南）；4） 腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质0；5） 其他化学性危险、危害因素。（3） 生物性危险、危害因素：1） 致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；2） 传染病媒介物；3） 致害动物；4） 致害植物；5） 其他生物性危险、危害因素。（4） 心理、生理性危险、危害因素：1） 负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）；2） 健康状况异常；3） 从事禁忌作业；4） 心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）；5） 辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷）；6） 其他心理、生理性危险危害因素。（5） 行为性危险、危害因素；1） 指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）；2） 操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）；3） 监护失误；4） 其他错误；5） 其他行为性危险和有害因素。（6） 其他危险、危害因素。 此种分类方法所列的危险、危害因素与企业职工伤亡事故处理（调查、分析、统计）、职业病处理和职工安全教育的口径基本一致，为劳动部门、行业主管部门劳动安全卫生管理人员和企业广大职工、安全管理人员所熟悉，易于接受和理解，便于实际应用。但缺少全国统一规定，尚待在应用中进一步提高其系统性和科学性。（1） 参照GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。1） 物体打击，是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击；2） 车辆伤害，是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故；3） 机械伤害，是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害；4） 起重伤害，是指各种起重作用（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电；5） 触电，包括雷击伤亡事故；6） 淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺；7） 灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；8） 火灾；9） 高处坠落，是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故；10） 坍塌，是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌；11）冒顶片帮12）透水13）放炮，是指爆破作业中发生的伤亡事故；14） 火药爆炸，是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故；15） 瓦斯爆炸16） 锅炉爆炸17） 容器爆炸18）其它爆炸19） 中毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息；20） 其他伤害，是指除上述以外的危险因素。（2） 参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素等七类。

1、生产过程有关的因素。包括物理因素，如不良的气象条件（高温、高湿、低温等）、异常的气压（高气压、低气压）、辐射（高频电磁场、微波、紫外线、红外线、放射线）、噪声、振动等；化学因素，如工业毒物、粉尘等；生物因素，如某些寄生虫、微生物等。 2、劳动过程中产生的因素。如劳动组织和制度不合理，精神紧张，劳动强度过大、频度过密等。 3、生产环境中固有的因素。如自然环境中的不良因素、厂房建筑不合理等。 相关规定 根据规定，作业场所职业危害申报内容主要包括：生产经营单位的基本情况，产生职业危害因素的生产技术、工艺和材料，作业场所职业危害因素的种类、浓度或强度，作业场所接触职业危害因素的人数及分布情况，职业危害防护设施及个人防护用品的配备情况，对接触职业危害因素从业人员的管理情况。 以上内容参考 百度百科-职业危害 以上内容参考 百度百科-职业危害因素

职业病危害是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。 职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素，以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。由于行业的多样性，不同行业在劳动过程中存在的职业病危害因素也不一样，但根据其来源不同，可分为三类： (一)生产过程中产生的有害因素 化学因素 ： (1)有毒物质，如铅、汞，乙烯生产过程中，有苯、甲苯、乙基苯、苯乙烯等毒物;生产丁苯橡胶过程中有丁二烯、苯乙烯、高芳烃油、亚硝酸钠、过氧化二异丙苯等几十种。 (2)生产性粉尘，如炼油生产过程中，有石油焦粉尘，使用催化剂硅酸铝粉(粉尘状)等;催化剂生产过程中，有金属粉尘、水泥粉尘等，此外，还有石棉尘、煤尘等。 2.物理因素： (1)异常气象条件，如高温、高湿、低温等。 (2)异常气压，如高气压、低气压。 (3)噪声、振动。 (4)非电离辐射，如可见光、紫外线、红外线、射频、微波、激光。 (5)电离辐射，如X射线、放射性同位素仪表产生的丫射线等。 3.生物因素，如附着在皮毛上的炭疽杆菌、蔗渣上的霉菌等。在石化行业少见。 (二)劳动过程中的有害因素 劳动过程是指生产过程的劳动组织、操作体位和方式以及体力和脑力劳动的比例等。 在此过程中产生的有害因素有： ①大检修或抢修期间，易发生劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等; ②精神紧张;自动化程度高，仪表代替了笨重的体力劳动和手工操作，也带来了精神紧张问题。 ③劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与职工生理状况不相适应等; ④个别系统或器官过分紧张，如视力紧张等; ⑤长时间处于某种不良体位或使用不合理的工具等。 (三)生产环境中的有害因素 生产环境可以是大自然的环境，也可以是按生产过程的需要而建立起来的人工环境，生产过程中的职业病危害因素包括： ①自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射; ②房屋建筑或布置不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间; ③由不合理生产过程所致的环境污染，如氯气回收、精制、液化岗位产生的氯气泄液，有时造成周围10～20m环境的 污染。 在实际生产中，职业病危害因素常不是单一存在的，多种职业病危害因素的联合存在，常可加重对职工健康的影响。

职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。通常具备以下四个条件：1、患病主体是企业、事业单位或个体经济组织的劳动者；2、必须是在从事职业活动的过程中产生的；3、必须是因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等职业病危害因素引起的；4、必须是国家公布的职业病分类和目录所列的职业病。《中华人民共和国职业病防治法》规定职业病的诊断应当由省级卫生行政部门批准的医疗卫生机构承担。诊断为法定职业病的，需由诊断部门向卫生主管部门报告；职业病患者在治疗休息期间，以及确定为伤残或治疗无效而死亡时，按照国家有关规定，享受工伤保险待遇或职业病待遇。法律依据：《中华人民共和国职业病防治法》第二条?本法适用于中华人民共和国领域内的职业病防治活动。本法所称职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。职业病的分类和目录由国务院卫生行政部门会同国务院安全生产监督管理部门、劳动保障行政部门制定、调整并公布。

职业危害因素按其来源可分为以下三类：
（一）生产工艺过程中的有害因素
1、化学因素：包括生产过程中的许多化学物质和生产性粉尘。
2、物理因素：包括异常气象条件、异常气压、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射等。
3、生物因素：如炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等传染性病源体。
（二）劳动过程中的有害因素
主要包括劳动组织和劳动制度不合理、劳动强度过大、过度精神或心理紧张、劳动时个别器官或系统过度紧张、长时间不良体位、劳动工具不合理等。
（三）生产环境中的有害因素
主要包括自然环境因素、厂房建筑或布局不合理、来自其他生产过程散发的有害因素造成的生产环境污染。

职业危害因素是指在生产过程中、劳动过程中、作业环境中存在的危害从业人员健康的因素，称为职业性危害因素。按照性质可分为环境因素（物理、化学、生物因素）、与职业有关的其他因素和其他因素。 1.物理因素 例如高温、低温、噪声、振动、上下气压、非电离辐射（可见光、红外线、紫外线、激光等）、电离辐射（X射线、γ射线）等都可能对人体产生危害。 2.化学因素 一些工业废物，如生产过程中产生的废水、废气、废渣等都会对人体产生危害，还有一些粉尘、烟尘、雾气、蒸汽可能会使人过敏。 3.生物因素 环境中存在的致病微生物和寄生虫，如炭疽杆菌、霉菌、布氏杆菌和真菌等。 4.与职业有关的其他因素 如劳动组织和作息制度的不合理，工作的紧张程度，劳动负荷过重，长时间的单调作业、夜班作业等都会对人体产生影响。 5.其他因素 如国家经济发展速度，国民文化教育程度、生态环境、污染治理水平等也会对企业的安全、卫生的投入和治理产生影响。 劳动者遇到职业危害因素，不一定会发生职业性损害，它取决于个体、职业病危害因素和作用条件三个因素的联系。