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1,管棚施工的具体工艺步骤是怎样的

管棚施工的具体工艺步骤是怎样的

管棚施工方法主要有:管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。 每循环管棚施工前,应开挖管棚工作室,工作室大小根据钻机要求确定。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向拱架设置孔口管作为长管棚的导向墙,要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。 管棚节间采用焊接或丝扣连接,管棚单序孔第一节长6(9)m,双序孔第一节长3(4.5)m、,其余管节长度均为6(9)m,安装后,管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙,连接压浆管及三通接头;管棚注浆前,应向开挖工作面、拱圈及孔口管周围岩面喷射10cm厚的C25混凝土,以防钢管注浆时岩面缝隙跑浆。 扩展资料: 一、管棚施工工艺原理 管棚支护结构,一般按松弛荷载理论进行设计。根据围岩地质条件和施工条件进行力学计算。钢管直径多选用80~180mm,钢管中心距离一般为30~50cm。 钢管长度视软弱破碎围岩的厚度而定,一般为10~45m。钢管以较小的仰角沿岩面打入,形成了一个梁结构来承担围岩的压力。钢管采用内注水泥浆、化学浆液或细石混凝土、劲性骨架来增加钢管刚度。 二、管棚施工工法特点 1、在管棚超前预支护的作用下开挖,可以防止地表下沉和围岩坍塌,以保证施工过程中的安全。 2、管棚一次超前量较大,支护过程中搭接较少,节省材料。亦可减少安装钢管次数,并减少与开挖作业之间的干扰。 3、施工速度快,支护效果好。

2,管棚超前支护施工的步骤有哪些

1.钻孔 采用潜孔钻机,从导向管内隔孔钻孔。开孔时,低压满转,待成孔1.0m后,适当加压,钻进过程中利用倾斜仪等测量设备有效控制钻孔质量,保证终孔偏斜率在1/2000以内。 2.施做导向墙 在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台,然后在洞外洞口交界处架立钢架,间距按管棚施工图要求,用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管,数量、环向间距和外插角与大管棚一致。 导向钢管的安装要测量精确定位,使钢管位置与方向准确无误,导向钢管与钢架焊为整体。支立模板,然后灌注导向墙,导向墙完成后,喷射混凝土封闭周围仰坡面,以防止浆液从周围仰坡渗漏。搭设钻孔平台脚手架、安装钻机。 3.安装大管棚钢管 管棚钢管安装顶进前先进行孔道扫空作业,目的是清除孔内岩碴,和顺通孔道。管棚钢管由机械顶进,钢管节段间用丝扣连接,顶进时,采用6m或3m节长的管节交替使用,以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大于50%,管壁上按照设计钻注浆孔。管棚顶到位后,钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密,以防注浆时冒浆 4. 注浆 注浆前先将孔内泥浆清干净(可用高压水冲洗),再进行注浆。浆液采用水泥砂浆,注浆压力1.0~2.0Mpa,注浆参数根据现场试验予以调整。管棚施工过程中为了防止注浆过程中发生串浆,每钻完一个孔,随即安设该孔的钢管并注浆,然后再进行下一孔的施

3,什么叫管棚施工

  管棚法或称伞拱法,是地下结构工程浅埋暗挖时的超前支护结构。其实质是在拟开挖的地下隧道或结构工程的衬砌拱圈隐埋弧线上,预先钻孔并安设惯性力矩较大的厚壁钢管,起临时超前支护作用,防止土层坍塌和地表下沉,以保证掘进与后续支护工艺安全运作。
  日本实施的管棚法由于管棚的直径大、刚度大,同时又是密排布置的,当钢管的两端支撑梁的刚度达到足够的值之后,开挖引起的变形量非常小,如图所示:
  管棚在实际工程中起简支梁作用,而两端的支撑梁便是简支梁的弹性支撑,上覆地层的变形主要包括两部分:
  (1) 管棚的挠曲变形量;
  (2) 端头支撑梁的变形。所以其变形控制主要通过提高管棚和端头支撑梁的刚度来实现。在日本和韩国该方法应用于隧道穿越既有铁路线或公路线,这样可以控制隧道开挖对既有线路产生的不良影响。
  在软弱地层隧道拱部的小管棚,要形成通俗意义上的“棚”必须具备2 个方面的条件:
  (1) 是管间的软弱围岩能形成微拱;
  (2) 是具有足够数量能扩散或传递围岩压力的杆件结构。
  

4,隧道洞口的导向墙是怎样的 与什么相关

导向墙就相当于在进洞位置坐了一个2m长的假洞,起到导向作用,洞口需要大管棚的就称为护拱,还起到定位大管棚的作用。 隧道导向墙:按字面意思理解就是隧道口处引导隧道方向的拱墙。一般在隧道口需要打管棚的,才会设计导向墙,防止坍塌,里面预埋管棚的导向管,作为管棚施工的指导方向。 导向墙混凝土采用度C20,截面尺寸1m*1m,每个导向墙约19方,从结构本身考虑,导向墙属于超前临时支护工程,结合目前拌和站没有建成的实际情况,拟采用商品混凝土,提问高混凝土强度等级采用C30。 扩展资料: 导墙施工是确保地下墙的轴线位置及成槽质量的关键工序。为了保持地表土体稳定,在导墙之间每隔1-3米加添临时木支撑和横撑;导墙的施工精度直接关系着地下连续墙的精度,所以在构筑导墙时,必须注意导墙内侧的净空尺寸、垂直与水平精度和平面位置等。导墙的水平钢筋必须连接起来,使导墙成为一个整体,防止因强度不足或施工不善而发生事故。 为保证地下墙的施工精度,便于挖槽机作业,导墙内侧净空应较地下墙的厚度稍大一些(比设计值大4cm),导墙顶口比地面高出10cm,导墙的深度为1.2m。导墙的施工误差标准是:中心线误差为±10mm;顶面全长范围内标高误差为±10mm。 参考资料来源:百度百科-导墙