气体保护,保护气是什么

保护气是防止被保护的物质被空气中的氧气氧化，保护气必须是化学性质稳定，且不易与保护物发生化学反应的气体，一般是在反应装置里通惰性气体（即稀有气体）或不和反应物反应的气体。
稀有气体：稀有气体是指元素周期表上所有0族元素对应的气体单质，也称为惰性气体。在常温常压下，它们都是无色无味的单原子气体，很难进行化学反应。稀有气体共有7种，它们是氦气（He）、氖气（Ne）、氩气（Ar）、氪气（Kr）、氙气（Xe）、氡气（Rn，放射性）、（气奥）（Og，放射性，人造元素）。其中Og是以人工合成的稀有气体，原子核非常不稳定，半衰期很短，只有5毫秒。

保护气主要是防止被保护的物质被空气中的氧气氧化,保护气必须是化学性质稳定，且不易与保护物发生化学反应的气体，一般是在反应装置里通惰性气体 （即稀有气体）或不和反应物反应的气体。
保护气一般用氮气，它的化学性质不活泼，常在焊接金属或灯泡中充氮气。也有用一些化学性质不活泼的稀有气体作为保护气（如：氦、氖、氩、氪、氙、氡等）。
举一个例子：一些有机反应，需要加热到180度，这个时候如果敞口，那么空气中的O2对于有机物的氧化就不可以忽视了，我们可以考虑用N2替换瓶子里面的空气进行保护。
还有比如格氏反应，体系必须无水，因为原料本身遇水就会分解，哪怕几个毫克的水也能导致反应无法进行，这个时候我们可以考虑N2替换空气保护。
相似的还有很多，比如催化氢化，强碱强酸，几乎所有剧烈的反应、苛刻的反应都要用保护气，保护气能保证反应顺利进行，不被空气当中的水，氧气干扰。还能保证一些反应不会因为空气而引起反应过快，保护反应不会出现意外：比如氢化反应，强活性金属参与的反应。

通常用氮气，有一些特殊的活泼金属的悍接比如说镁，使用惰性气体作为保护气。 保护气用于隔绝有氧环境的气体。在进行一些需要隔绝氧气的化学反应时，常充入一些不活泼气体作为保护。如惰性气体等。 保护气主要是防止被保护的物质不被空气中的氧气氧化,保护气必须是化学性质不稳定，且不易与保护物发生化学反应的气体，一般是在反应装置里通惰性气体或不和反应物反应的气体。

焊接保护气体的重要作用 　　从技术角度分析，通过改变保护气体成分，就能对焊接过程产生下列5大重要影响： 　　（1）提高焊丝熔敷率与传统纯二氧化碳相比，富氩混合气通常带来更高的生产效率。氩气含量应该超过85%以实现射流过渡。当然，提高焊丝熔敷率要求选择合适的焊接参数，焊接效果通常是多参数共同作用的结果，不合适的焊接参数选择通常会降低焊接效率，增加焊后清渣工作。 　　（2）控制飞溅以及减少焊后清渣氩气的低电离势使电弧稳定性提高，相应的减少了飞溅。最近的焊接电源新技术对CO2焊接的飞溅进行了控制，而在同样条件下，如果使用混合气，能够进一步减少飞溅和扩大焊接参数窗口。 　　（3）控制焊缝成形，减少过度焊接CO2焊缝倾向于向外突出，导致了过度焊接，使焊接成本增加。氩混气易于控制焊缝成形，避免了焊丝浪费。 　　（4）提高焊接速度通过使用富氩混合气，即使增加焊接电流，依然能够保持非常好地控制飞溅。这样带来的优势是焊接速度的提高，尤其是对于自动焊接，极大地提高了生产效率。 　　（5）控制焊接烟尘在同样的焊接操作参数下，富氩混合气相比二氧化碳大大减少了焊接烟尘。相比投资硬件设备来改善焊接操作环境，采用富氩混合气是一个附带的减少源头污染的优势。 分类 焊接保护气体有单元气体，也有二元，三元混合气。单元气体有氩气，二氧化碳，二元混合气有氩和氧，氩和二氧化碳，氩和氦，氩和氢混合气。三元混合气有氦，氩，二氧化碳混合气。应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。 常用金属焊接保护气体 （1）Stargold二元氩混气Stargold富氩混合气的特点是焊接电弧稳定，焊接过程平稳，焊后表面光亮，无飞溅，无需焊后打磨。 　　在一些汽车零部件行业，由于焊缝表面氧化皮的存在，焊后喷漆或电泳均无法附着在氧化皮上。减少气体反应性可以帮助减少这些表面氧化皮的产生。如图1所示。采用stargold5，焊缝表面洁净光亮，无飞溅。 　　（2）Robostar这是一种适用于自动焊接过程的三元混合气体，熔深能力强，焊接效率高，适合于多种熔滴过渡模式，接头疲劳强度高。尤其适合于汽车行业。当接头焊脚处存在由于焊缝表面外凸引起的焊缝金属向母材表面的不平滑的过渡而造成的多余应力，而引起疲劳强度下降时，Robostar是解决问题的最佳选择。 　　（3）Stargon与CO2相比，这种三元混合气体可提高焊接速度20%~30%，降低烟尘50%~100%，是一种非常环保的保护气体。适合于各种熔滴过渡形式，焊接过程稳定，焊缝成形好。

气体保护焊机简介 气体保护焊机是一种高效率的焊接方法，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。因此，在国内外获得广泛应用。 气体保护焊机特点 与其它电弧焊相比有以下特点： 1、 生产效率高 CO2气体保护焊机穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。 　　 2、 焊接成本低 CO2气体保护焊机的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。 　　 3、 消耗能量低 CO2气体保护焊机和药皮焊条相比3mm厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm钢板对接焊缝时用电降低60% 。 　　 4、 适用范围宽 不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。而且焊接速度快、变形小。 　　 5、 抗锈能力强 焊缝含氢量低抗裂性能强。 　　 6、 焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化。 气体保护焊分类 气体保护焊根据焊接过程中电极是否熔化，气体保护电弧焊可分为非熔化极（钨极等）气体保护电弧焊和熔化极气体保护电弧焊。前者包括钨极惰性气体保护电弧焊、等离子弧焊和原子氢焊，后者是将一根或多根焊丝熔化作为电极的电弧焊方法。 气体保护焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同，分为非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（TIG）和熔化极气体保护焊(GMA W)，熔化极气体保护焊包括情性气体保护焊(MIG）、氧化性混合气体保护焊（MAG)、CO2气体保护焊、管状焊丝气体保护焊(FCAW）。 气体保护焊注意事项 气体保护焊除具有一般手工电弧焊的安全特点以外，还要注意以下几点： (1)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体，可高达手工电弧焊的4^-7倍，所以特别要注意通风。 (2)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起头昏、疲乏无力、心悸等症状。 　　 (3)氢弧焊使用的钨极材料中的牡、柿等稀有金属带有放射性，尤其在修磨电极时形成放射性粉尘，接触较多，容易造成各种焊工疾病。

气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。 气体保护焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同，分为六种：非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（TIG）和熔化极气体保护焊(GMA W)，熔化极气体保护焊包括惰性气体保护焊(MIG）、氧化性混合气体保护焊（MAG)、CO2气体保护焊、管状焊丝气体保护焊(FCAW）。 扩展资料： 其中二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业， 由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。 二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。 参考资料来源：百度百科-气体保护焊 （机械工程技术名词）

气体保护焊与其它焊接方法相比，具有以下特点： 　　(1)电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。 气体保护焊机(2)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣。 　　(3)电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。 　　(4)有利于焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。 　　(5)可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钦及其合金。 　　(6)可以焊接薄板。 　　(7)在室外作业时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差。 　　(8)电弧的光辐射很强。 　　(9)焊接设备比较复杂，比焊条电弧焊设备价格高。