含泥量,含泥量的公式

含泥量作业指导书 一、按规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中烘（105±5℃）至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。 二、称取试样500g，精确至0.1g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用水在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及75um的套筛上，滤去小于75um的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应小心防止砂粒流失。再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水质清澈为止。 三、用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将75um筛放在水中（使水面高出筛中砂粒的上表面）来回摇动，以充分洗掉小于75um的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘，放在烘箱中于（105±5℃）下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至0.1g。 四、结果计算与评定：含泥量按下式计算，精确至0.1%：QA=G0-G1/G0×10 G0——烘干试样的质量，g G1——试验（洗后）烘干试样的质量，g。含泥量取两个试样的试验结果算术平均值作为测定值。

根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2011的规定:砂中含泥量限值根据混凝土强度等级不同而不同:大于或等于c30砂中含泥量≤3.0;小于c30含泥量≤5.0。 浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足哪些要求？ （1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％； （ 2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％； （ 3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌 筑砂浆技术条件要求。 砂中含泥量过大，不但会增加砌筑砂浆的水泥用量，还可能使砂浆的收缩值增大，耐久性降低，影响砌体质量，对于水泥砂浆，事实上已成为水泥粘土砂浆，但又与—般使用粘土膏配制的水泥粘土砂浆在其性质上有一定差异，难以满足某些条件下的使用要求。 M5以上水泥混合砂浆，如砂子含泥量过大，有可能导致塑化剂掺量过多，造成砂浆强度降低。因而砂子中的含泥量应符合规定。 对人工砂、山砂及特细砂，由于其中的含泥量—般较大，如按上述规定执行，则一些地区施工用砂要外地运去，不仅影响施工，又增加工程成本，故规定经试配能满足砌筑砂浆技术条件时，含泥量可适当放宽。 拓展资料： 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定，到目前水源污染比较普遍，当水中含有有害物质时，将会影响水泥的正常凝结，并可能对钢筋产生锈蚀作用。因此，本条对拌制砂浆用水做出了规定，使用饮用水搅拌砂浆时，可不对水质进行检验，否则应对水质进行检验。

强度等级为M2.5以上的砌筑砂浆用砂的含泥量不应超过5%；强度等级为M2.5的水泥混合砂浆用砂的含泥量应不大于10%；防水砂浆用砂的含泥量不应大于3%。 对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%；对C10和低于C10的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到2.5%。 原砂的含泥量对型砂的强度、透气性，流动性和耐火度等都有很大的影响。泥分常常呈薄膜状包复在砂粒的表面上，或者呈小泥团。配砂时，其含量不易控制。含泥量对有机粘结剂芯砂的性能影响更为显著，原砂的含泥量越多，芯砂的强度就越低。 扩展资料为保证混凝土的强度要求，粗骨料都必须是质地致密、具有足够的强度。碎石或卵石的强度可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。当混凝土强度等级为C60及以上时，应进行岩石抗压强度检验。 细骨料的颗粒形状及表面特征会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性。山砂的颗粒多具有棱角，表面粗糙，与水泥粘结较好，用它拌制的混凝土强度较高，但拌合物的流动性较差；河砂、海砂，其颗粒多呈圆形，表面光滑，与水泥的粘结较差，用来拌制混凝土，混凝土的强度则较低，但拌合物的流动性较好。 在选择采石场或对粗骨料强度有严格要求或对质量有争议时，也宜用岩石立方体强度作检验。对经常性的生产质量控制则可用压碎指标值检验。 参考资料来源：百度百科-普通混凝土 参考资料来源：百度百科-含泥量

砂石含泥量对混凝土和易性的影响有:
泥含量是砂石材料的一个重要指标。常见的含泥包括材料中的粘土颗粒，淤泥和粉尘颗粒，通常它们的粒径小于0.075mm。这些极细的颗粒会包裹在砂石表面，妨碍骨料与水泥石之间的黏结，形成软弱的界面层，而且它们有时会聚在一起形成软弱区域，成为混凝土中薄弱区，给混凝土质量带来很大的隐患。此外从施工角度考虑，这些微小颗粒大大增加了比表面积，如果使用高效减水剂，势必造成单方面用水量大大提高，如果使用高效减水剂，混凝土造价会随之提高。含泥量过大会降低混凝土骨料界面的黏结强度，降低混凝土的抗拉强度，会对混凝土的强度和耐久性能产生影响，也会引起混凝土本身起皮，开裂，给工程质量带来不可估量的损失。另外砂石中泥含量或泥块含量过多，新拌混凝土的坍落度相应降低，若要求混凝土的坍落度相同，用水量必然增加，这样也会相应增加水泥用量，在很大程度上又增加了成本。