后张法施工,介绍后张法施工工艺

后张法施工工艺， 指的是先浇筑混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。 后张法施工工艺指的是先浇筑混凝土构件，在构建中预先留出相应的孔道，待达到设计规定强度后，在孔道内穿入预应力筋，再张拉预应力钢材，并利用锚具将张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，以形成预应力混凝土构件的施工方法。 后张法产品特点 1、流动性好。 2、稳定性好。浆体不分层，不沉淀，形成稳定的流体。 3、强度高。具有很高的早期强度和后期强度，包括抗折强度和抗压强度。 4、无收缩性能。 5、 防腐性能高。具有防腐阻锈性能， 适应任何恶劣环境。 6、 耐久性。 7、施工方便性。在夏季高温条件和冬期低温条件下均可施工。

1、预制场地 场地平整、夯实。在预制区现浇250px砼，适当留置伸缩缝。在各预制梁区底面满铺25px厚钢板作为底模，并涂刷隔离剂。 2、安装侧模和端模。模板采用定型钢模，安装前涂刷脱模剂。 3、钢筋加工与制作。严格按图纸和规范规定进行加工与制作，并做好固定支架的焊接工作，保证预留孔道的正确位置。 4、制作安装波纹管。波纹管外观应清洁，内外表面无油污，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则折皱，咬口无开裂、无脱扣。在安装波纹管时，接头要注意密封好，防止浇注混凝土时堵塞管道，影响穿束。 5、混凝土拌和与浇筑。混凝土在预制场中集中拌制，采用轻型翻斗车运输。 6、砼的养护。采用洒水养生。 7、穿预应力钢丝束 当混凝土强度达到设计强度时，穿预应力钢丝束。钢绞线的下料、编束和穿束应注意以下几点： 　　 ①钢绞线下料采用砂轮锯切割，禁止电、气焊切割，以防热损伤。 　　　②按设计预应力钢束编号编束。编束后用18～20#铁丝将其绑扎牢固，并将每根钢绞线编码标在两端。 　 ③中短束(直束L≤60M、曲束L≤50M)由人工穿束；长束和曲束用牵引法。穿束前应用压力水冲洗孔内杂物，观察有无串孔现象，再用风压机吹干孔内水份。为减少张拉时的摩阻力，对长曲束钢绞线在进孔前应涂中性肥皂液。 8、张拉工艺 在进行张拉前，必须检验张拉机具和电动油泵，一切正常方可进行施工。钢绞线的张拉程序如下： 　　　①检查张拉梁段的砼强度，达到设计强度80% 且龄期3天以上，方可进行张拉。 　　　②检查锚垫板下砼是否有蜂窝和空洞，必要时采取补强措施。 　　　③清洁锚垫板上的砼，修正孔口，绘出锚圈安放位置。 　　　④将千斤顶、油泵移至梁体张拉端，为减少摩阻损失，采用两端同时张拉。 　　　⑤初张拉吨位为控制吨位的10%，使每束钢绞线受力均匀，在初张拉后划量测伸长值记号。 　　　⑥锚固时应一端先锚，另一端张拉力不足时，补足设计拉力后锚固。 ⑦钢绞线的割丝采用用砂轮锯切割。 9、孔道压浆和封锚 张拉完毕，经监理工程师检验合格后，立即进行孔道压浆。压浆用压浆机将水泥浆压入孔道，务使孔道从一端到另一湍充满水泥浆，在水泥浆中按配合比加入膨胀剂和减水剂，以增加水泥浆的流动性，压浆后将所有锚头砼封闭，之后继续进行养护。 10、梁的起吊和堆放 当达到设计要求的强度后，即可进行起吊和堆放。起吊时采用龙门式吊机进行，堆放时场地一定要平整，且存梁时间不宜超过2个月。

编制张拉施工工艺。 标定千斤顶，计算张拉控制力和理论伸长量。 按工艺操作张拉。 封锚头。 压浆。 后张法施工指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。 后张法施工：先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体。 材料及主要机具： 预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。目前，后张法中常用的预应力筋有单根粗钢筋、钢筋束(或钢绞线束)和钢丝束三类。它们是由冷拉II、III级钢筋，冷拉5号钢钢筋，碳素钢丝和钢绞线制作的。 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204 2）的规定进行验收和组装件的静载试验。 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。 工艺流程：检查构件 (或块体)——预应力筋制作-穿预应力筋——锚具检验-安装具及张拉设备张拉设备预检——张 拉——孔道灌浆 - 制作水泥浆试块——起 吊-压水泥浆试块

后张法制作预应力混凝土主梁施工工艺流程见下图 1、预制场地 场地平整、夯实。在预制区现浇250px砼，适当留置伸缩缝。在各预制梁区底面满铺25px厚钢板作为底模，并涂刷隔离剂。 2、安装侧模和端模。模板采用定型钢模，安装前涂刷脱模剂。 3、钢筋加工与制作。严格按图纸和规范规定进行加工与制作，并做好固定支架的焊接工作，保证预留孔道的正确位置。 4、制作安装波纹管。波纹管外观应清洁，内外表面无油污，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则折皱，咬口无开裂、无脱扣。在安装波纹管时，接头要注意密封好，防止浇注混凝土时堵塞管道，影响穿束。 5、混凝土拌和与浇筑。混凝土在预制场中集中拌制，采用轻型翻斗车运输。 6、砼的养护。采用洒水养生。 7、穿预应力钢丝束 当混凝土强度达到设计强度时，穿预应力钢丝束。钢绞线的下料、编束和穿束应注意以下几点： 　　 ①钢绞线下料采用砂轮锯切割，禁止电、气焊切割，以防热损伤。 　　　②按设计预应力钢束编号编束。编束后用18～20#铁丝将其绑扎牢固，并将每根钢绞线编码标在两端。 　 ③中短束(直束L≤60M、曲束L≤50M)由人工穿束；长束和曲束用牵引法。穿束前应用压力水冲洗孔内杂物，观察有无串孔现象，再用风压机吹干孔内水份。为减少张拉时的摩阻力，对长曲束钢绞线在进孔前应涂中性肥皂液。 8、张拉工艺 在进行张拉前，必须检验张拉机具和电动油泵，一切正常方可进行施工。钢绞线的张拉程序如下： 　　　①检查张拉梁段的砼强度，达到设计强度80% 且龄期3天以上，方可进行张拉。 　　　②检查锚垫板下砼是否有蜂窝和空洞，必要时采取补强措施。 　　　③清洁锚垫板上的砼，修正孔口，绘出锚圈安放位置。 　　　④将千斤顶、油泵移至梁体张拉端，为减少摩阻损失，采用两端同时张拉。 　　　⑤初张拉吨位为控制吨位的10%，使每束钢绞线受力均匀，在初张拉后划量测伸长值记号。 　　　⑥锚固时应一端先锚，另一端张拉力不足时，补足设计拉力后锚固。 ⑦钢绞线的割丝采用用砂轮锯切割。 9、孔道压浆和封锚 张拉完毕，经监理工程师检验合格后，立即进行孔道压浆。压浆用压浆机将水泥浆压入孔道，务使孔道从一端到另一湍充满水泥浆，在水泥浆中按配合比加入膨胀剂和减水剂，以增加水泥浆的流动性，压浆后将所有锚头砼封闭，之后继续进行养护。 10、梁的起吊和堆放 当达到设计要求的强度后，即可进行起吊和堆放。起吊时采用龙门式吊机进行，堆放时场地一定要平整，且存梁时间不宜超过2个月。

【算一算你家装修要花多少钱】1、在进行后张法施工的时候，需要先对构件或混凝土块体进行检查，确保没有其他问题，然后才能继续下面的分项工作环节。 2、检查混凝土构件或块体没有问题，需要按照工程设计要求进行预应力筋制作，如果工程有需要设置穿预应力筋，那么在设置完预应力筋之后，就要开始。 3、确定预应力筋安装完成，需要对外观尺寸和质量等情况进行验收，合格之后开始锚具检验，然后再安装锚具及张拉设备，为确保张力满足要求，之后还需要对张拉设备进行预检。 4、预检结束后，需要进行张拉项目，注意张拉的场地必须要保持平整，两端要设置相应的防护措施，确保安全。 5、张拉结束之后，可以开始孔道灌浆的工作，注意灌浆的时候，一定要严格按照设计要求和施工方案进行。其中包括孔洞的大小和位置，如果不符合要求，必须及时处理，否则可能影响后续验收工作。 6、以上工作完成后，就开始制作水泥浆试块了，因为水泥试块需要进行28天养护强度才能达到标准，所以中间需要非常仔细的养护，等28天时间到了，再进行压水泥浆试块工作。 【输入面积，免费获取装修报价】【输入面积，免费获取装修报价】

第一步：根据设计要求，在主体结构进行钢筋绑扎时，把穿索用的波纹管绑扎在受力钢筋位置，扎牢，两端做好密封；
第二步：待结构混凝土强度达到设计要求可以进行预应力张拉施工之前，粘贴张拉应力应变片，以掌握施工时的数据；实际进行穿索，准备夹片、铆环、液压拉拔机，进行预应力张拉施工；
第三步，根据设计要求，每根钢索拉到设计要求的拉力后，锁紧锚环上的夹片；
第四步：对各锚端进行检查，对各波纹管进行灌浆封堵、密实；
第五步：修整各锚端，进行必要的防腐保护后续工艺。