井下作业,井下作业的井下作业简介

井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段。埋藏在地下千米或几千米的石油和天然气，是宝贵的地下资源，是国家现代化建设和人民物质文化生活与人类文明发展所不可缺少的重要资源。地下的石油宝藏，是通过花费相当代价钻凿通地下油层通到地面的岩石通道开采出来的。而油、水井在长期的生产过程中，不停顿地受到油气流的作用，受到为了维护正常生产所进行的修井作业，以及为了提高采收率进行的工艺改造措施的作用，使油井每时每刻都在发生着变化，逐渐老化，出现各种不同类型的故障，导致油水井不能正常生产，甚至停产。因此，必须对出现问题与故障的油水井进行井下作业，使油水井恢复正常生产。井下作业是在野外进行，流动性大，环境艰苦，并且是多工种协作施工；石油、天然气、硫化氢等又是易燃、易爆的有毒物质，生产过程中事故隐患较多，危险性较大，如果防护措施跟不上，不仅影响生产进度和降低施工质量，还可导致职工体质下降，生命受到威胁。因此“安全第一，预防为主”，抓好安全生产是各级生产管理者的重要管理内容之一，应引起高度重视，层层落实安全生产责任制，严格执行各项规章制度和井下作业技术操作规程，加大井下作业安全监督机制，把事故隐患消灭在萌芽状态。严守岗位，紧密配合，确保施工人员人身安全、设备安全和作业施工安全。井下作业内容主要有油水井维修、油水井大修、油层改造和试油。

井下作业：是指在油田开发过程中，根据油田调整、改造、完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对油、水井采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油、水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下施工工艺技术统称为井下作业。
井下作业内容主要有油水井维修、油水井大修、油层改造和试油。
一、维修作业：
油水井在采油、注水的过程中，因地层出砂、出盐，造成地层掩埋、泵砂卡、盐卡，或因管柱结蜡、泵凡尔腐蚀、封隔器失效、油管、抽油杆断脱等种种原因，使油水井不能正常生产。油水井维修的目的，是通过作业施工，使油水井恢复正常生产。
2、维修作业包括内容
包括油井检泵、冲砂洗井、换光杆、换封隔器、井下调参、起测、下泵、隔采、解卡等；注水井检查管柱、分隔注、换封隔器、冲砂洗井、整改井口以及维修作业中需要配合的其它施工（射孔、工程测井等）。
二、措施、大修作业
在石油井的生产过程中，往往由于井下事故等原因，使油水井不能正常生产，特别是发生井下卡钻和井下落物后，将造成油水井的减产或停产，严重时使油水井报废。因此预防井下事故的发生，迅速处理井下事故，是保证油田正常生产的一项重要措施。
2、措施、大修作业内容
包括通井、套管刮削、泡沫洗井、爆燃压裂、抽汲、压裂、酸化、堵水、调剖、找串、封串、打印、套管找漏、打水泥塞、钻、磨、套、铣、套管修复、打捞、解卡、套管内侧钻等。
三、油层改造
凡是能够改善油层原有的物理化学性质的施工方法统称为油层改造。常用的有水力压裂、酸化、化学堵水、化学防砂等方法。
四、试油试油工作就是利用一套专门的设备和方法，对通过钻井取芯，测井等间接手段初步确定的油、气、水层进行直接测试，并取得目的层的产能、压力、温度和油、气、水性质等资料的工艺过程。
试油的主要目的在于确定所试层位有无工业性油气流，并取得代表它原始面貌的数据，但在油田勘探的不同阶段，试油有着不同的目的和任务。
试油的一般工序：
一口井完钻后即移交试油，试油队接到试油方案，首先必须做好井况调查，待立井架、穿大绳、接管线、排放丈量油管等准备工作之后，就可以开始施工。一般常规试油，比较完整的试油工序包括通井、压井（洗井）、射孔、下管柱、替喷、诱喷排液、求产、测压、封闭上返等。当一口井经诱喷排液仍未见到油气流或产能较低时，一般还需要采取酸化、压裂等增产措施。

1、机械设备方面的隐患
井下生产工作是一项非常复杂的生产项目，在具体的工作中，需要采用的机械设备种类繁多，其操作程序更加繁琐复杂，因此，在工人们操作机械设备进行生产的过程中，经常会出现工作人员受到机械打击的伤害情况，而且，随着机械设备种类的增加，这种机械伤害情况的数量也逐渐增多，这也是井下工作中十分容易出现的机械类安全问题。井下作业的实际工作中，井下坠落物、设备运行中出现的零件松动脱落等情况，都会使得设备的操作人员受到身体伤害，情况严重的更是会威胁到工作者的生命。
2、火灾、爆炸等安全问题
火灾与爆炸等情况是井下工作过程中较为常见的重要安全问题，这种安全隐患都是根据井下石油的可燃性度的高低而定的。井下开采工作中，如果出现井喷情况，会使得油气聚集到一起，而油气本身存在的可燃性质十分容易受到火灾险情，导致井下作业场地发生爆炸危险。考虑到石油性质的可燃危险性，井下开采工作中一定要不断的提高其安全系数，保证一旦在开采工作中出现火灾、爆炸，降低其造成的财产损失与人身安全威胁问题。虽然，井下作业的过程里，这些火灾与爆炸的问题难以避免，但是，这些安全问题与井下操作人员们的实际操作也有着部分关系，其中，包括工作人员对储油罐的保管不够、安全距离不规范等。
3、触电、中毒等安全隐患
石油井下的工作环境基本都是处于封闭状态的，这也使得操作人员们在井下开采工作的过程里，很容易将井下的有害物质吸入进身体中，长期如此会严重的威胁工作人员们的生命安全。另外，有很多的石油矿井工程为了减少其投资支出，在工程正式开发生产前，都没有对石油井下的实际工作环境，进行有效的质量检测与安全排查，这就导致工作人员在长期的工作中将石油蒸汽以及其他的有毒气体吸入进身体，产生严重的中毒安全事故。一旦井下出现中毒事故，工作人员得不到积极的救治就会受到生命威胁。井下生产工作中，出现中毒事故，主要有两个原因，一是，井下环境十分封闭，通风设施不够完善导致井下通风不够；二是，石油工程中，工程人员们在具体的工作中，没有严格的按照操作流程以及操作规范进行工作，包括使用防护用具和进行防毒检测等。
现代工程中，使用的工具设备都是电动器械，在井下开采工作中，所有工作程序都是带电进行的，因此，在使用机械设备进行生产和维修的过程里，很容易会出现触电类的电力事故，这些都是工作人员在井下面临人身危险的重要因素。井下作业中发生工作人员触电事故的主要因素一是井下开采设备的安装与操作流程不够规范，使得电源出现外漏情况；二是因为雷雨和环境的影响因素导致工程操作员工们在进行作业时，出现电击伤害的安全问题。

你好 由于煤矿井下自然条件和作业环境复杂、多变，不安全隐患较多，所以井下作业人员入井前应注意以下事项： 1．注意休息好 下井前一定要注意吃饱、睡足、休息好。不赌博，不打架，做到心情愉快，保持精力旺盛。人井前严禁喝酒。 2．严禁携带烟、火人井 在井下吸烟和点火会引起瓦斯、煤尘爆炸事故或火灾，严重时还会造成矿毁人亡的恶果。所以，入井前主动接受检身，以免把香烟、火柴、打火机误带到井下。 3．穿戴防护用品 人井时必须穿戴合格的防护用品，佩戴自救器。 (1)工作服 因为井下气候潮湿，风流速度大、温度低，而且有大量粉尘，所以在下井作业时要穿紧固、保暖的工作服。在穿工作服时要注意整齐利索，纽扣扣齐，袖口扎好，腰间系好腰带，防止被转动的机械设备缠绞。 工作服应由棉布做成，不能穿化纤衣服入井。因为化纤衣服容易产生静电，静电火花可能引起瓦斯、煤尘或电雷管意外爆炸。 (2)胶鞋 因为井下作业现场泥水较多，有时还要站在泥水中操作，所以必须穿胶鞋。同时，穿胶鞋还可以防止人体触电。 (3)矿工安全帽 因为井下空间狭小，容易磕碰头部，破碎的顶板矸石经常掉下砸头，所以必须戴好矿工安全帽，以防头部遭到伤害。同时要求帽内衬垫带要合格，戴帽时要系好帽带。 (4)矿灯 凡人井人员都必须携带矿灯。矿灯在井下使用时主要有以下几方面作用： ①照明。 矿灯是矿工的眼睛，不带矿灯下井，井下人员与盲人一样，将寸步难行。照明是矿灯的主要功能。 ②监测、报警。 新型矿灯兼有瓦斯监测、超限报警功能，还有的与自救器相结合，具有自救功能。 ③信号。 矿灯可作为辅助信号，不同的晃动方式调度指挥列车前进或者后退、停止。 ④应急救援。 当发生矿井灾害事故时，避灾人员可以使用矿灯进行应急救援的呼救。 ⑤清点人数。 矿井灾害事故发生后，矿灯房矿灯数量可作为清点上下井人数和查找未上井人员情况的依据之一。 (5)毛巾 井下作业人员脖子上最好围一条毛巾。这样既可以防止煤（岩）碎块和粉尘通过脖子掉入衣服里面，又可以用来擦汗和污渍。此外，当发生爆炸事故和火灾时，还可以用湿毛巾捂住鼻口进行自救互救。 (6)防尘口罩 为了减少粉尘对人体呼吸器官的损伤，当井下作业地点粉尘量较大时，必须戴好防尘口罩。 4．携带工具、仪器 携带齐全各种仪器工具，包括资格证书（或复制件）、自救器及其他指定的检查仪器仪表。 5．参加班前会 班前会主要布置当班的生产工作任务、作业现场存在的不安全隐患和本班应注意的安全事项。必须按时参加班前会，通过班前会了解上级对安全工作的部署，掌握井下安全状况，对本班工作做到心中有数，确定本班的工作重点、措施和注意事项。 6．执行人井检身和人员清点制度 《煤矿安全规程》中规定，煤矿企业必须建立人井检身制度和出入井人员清点制度。实行这两个制度的目的是对下井人员应该做到的基本要求进行督促和检查，准确掌握出入井人员情况，当井下发生意外事故时，便于实施救援。如果在入井检身时发现误带了烟、火，可以在下井前取出、存于井上。 以上，望采纳，谢谢！

使用信息系统来进行辅助，有标准、有措施
精诚煤矿双重预防机制信息管理系统(非煤矿山）

山东精诚电子科技有限公司自主研发，系统包含：安全风险分级管控系统、事故隐患排查治理系统和手持终端APP应用。
系统符合2020版煤矿安全生产标准化“安全风险分级管控”“事故隐患排查治理”等全过程的信息化管理要求；
　　主要功能：
　　一、安全风险分级管控
　　1.数据采集平台。实现与人员定位、安全监测监控、水文地质、矿压监测、应力监测等系统集成。
　　2.风险标准库。将风险标准库模块化，实现勾选风险标准模块，自动生成符合煤矿实际的风险清单（根据实际情况适当调整）。
　　3.风险动态评估。对数采平台推送的异常数据，按照风险评估模型动态评估风险，将管控措施失效的风险推送至隐患闭环管理系统。
　　4.风险预警。对数采平台推送的异常数据和现场人工检查出的风险管控措施失效风险，按照风险等级所对应的红、橙、黄、蓝四种颜色，通过灯光、语音等方式进行提醒、预警。
　　5.任务反馈。对数采平台推送的异常数据和现场人工检查的风险管控措施失效风险，进行核实、验证并反馈。
　　6.风险管理。按照安全生产标准化的要求，以简单的形式提供风险管控工具，实现风险的辨识、风险评估、制定风险管控措施，形成管控清单。
　　7.辨识管理。支持国家规定的1+4种辨识方式。通过系统可以根据采掘接续计划组织开展补充辨识工作，保证风险管控与实际生产过程不脱节。
　　8.风险管控。通过系统可以根据采掘接续计划制定本月、本旬的风险管控计划，结合现场检查情况，生成月度风险管控分析报告。
　　9.培训教育。系统支持各类培训相关资料的上传，并形成文件资料库，可在系统当中随时调阅查看。
　　10.统计分析。系统提供多种统计分析方法，方便按各种维度查看和统计数据。
　　11.信息上报。针对本区域行管部门，实现系统接口接入，可将风险数据、管控数据进行上报监管单位。
　　二、事故隐患排查治理
　　1. 隐患判定。风险管控措施失效后，根据隐患判定标准库自动生成隐患内容，转入隐患闭环管理流程。
　　2. 隐患预警。对重大隐患、超期未整改隐患进行声光提醒，按照风险等级所对应的红、橙、黄、蓝四种颜色，通过灯光、语音等方式进行提醒、预警。
　　3. 任务反馈。通过井口任务反馈工作站，及时反馈隐患整改结果、复查验收结果、销号结果或申请延期。
　　4. 计划管理。维护企业年度、季度、月度、旬度事故隐患排查计划，并将落实情况反馈关联至该计划。
　　5. 隐患管理。系统能够支持导入、录入相关隐患信息，按照PDCA闭环流程进行隐患的录入、下达、整改、复查、销号及隐患延期申请、审批等操作。
　　6. 隐患分级落实。按照不同的状态查询隐患信息，实现对隐患的跟踪和全过程管控。系统根据管理要求，涵盖隐患闭环治理的所有流程。从发现隐患、录入隐患到隐患的整改、复查、验收销号，直观展示隐患排查落实情况，完成隐患治理的所有过程。
　　7. 隐患台账。根据隐患管理数据，一次录入多处调用，自动生成相关台账、报表数据，并可直接导出。
　　8. 标准管理。将企业制定的隐患标准录入到系统中，后期作为日常隐患管理的参考。借助智能终端和地点标示卡在井下各地点巡检时能够按照地点弹出不同的检查菜单，实现对标检查、安全点检的目的。
　　9. 三违管理。系统实现检查出来的不安全行为信息录入功能。
　　10. 罚款管理。系统针对企业在隐患和三违中进行的罚款进行统计，自动形成罚款统计台账，安监部门在做数据统计分析时各部门之间的罚款数据可直接进行导出使用，进而约束各部门的隐患和三违的发生率，使之能够长期稳定的安全生产。
　　11. 统计分析。系统支持多维度的统计分析，配以柱状图、饼状图的方式直观显示出来，通过时间、隐患等级、隐患专业等进行分类统计、查询，便于领导随时了解隐患情况，实现对数据统计分析功能。
　　12. 信息上报。系统支持隐患和三违信息的上报功能，针对企业的已经整改过的隐患和三违信息，企业可进行上报。

限差计算：图根限差40√L或12√n。 按误差传播律求解 δ1^2=60^2 δ2^2=70^2 δ^2=δ1^2/2+δ2^2/2 δ=±√60^2+70^2/2 含义 大数定律的正态分布定理表明，大量随机现象的分布，总是遵从正态分布，即多数单位都是围绕在它的平均数两侧这样一种分布状态的。正态分布是概率论中的一种最常见的和最重要的分布，随机事件就是这样的分布规律，不是随机现象就不可能呈正态分布。