碳素结构钢,碳素结构钢的牌号有哪几部分组成

碳素结构钢的牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。 例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的A级沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的C级镇静钢。 碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。 Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。 Q255和Q275钢碳的质量分数稍高，强度较高，塑性、韧性较好，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。 扩展资料 碳素钢里分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。 1、普通碳素结构钢的有害杂质的含量相对较高，综合机械性能和耐蚀性较差，因此，一般不适合在重要场合的使用。普通碳素钢的价格也相对便宜，所以，有的工程上，一般会用于各种钢构架和支吊架等。 2、优质碳素结构钢，里面的有害杂质比普通碳素结构钢的含量要少，而且两种钢材的冶炼的方法也不同。普通碳素钢一般是用低转炉冶炼，优质碳素结构钢一般采用平炉或者纯氧顶吹转炉来冶炼。 这是因为这种方法的脱氧效果好，而且杂质的含量低。所以优质碳素结构钢的综合性能也比普通碳素钢的性能好。 参考资料来源：百度百科-碳素结构钢

碳素结构钢分为优质碳素结构钢，和高级优质碳素结构钢。
原来的优质碳素结构钢划分比较复杂，有按炉性划分的，也有按冷却状态划分的，也有按级别和用途划分的。比如碱性钢，沸腾钢，锅炉钢，船用钢等等。
现在通常按力学性能来划分，比如Q235。
高级优质碳素结构钢，是按含碳量来编号划分的。比如20#，45#，60# 等等。数字指的是其含碳量的万分比。数字越大，含碳量越高，热处理后的强度就越高。

国家标准中规定，优质碳素结构钢比如Q235，只保证力学性能，不保证化学成分。而高级优质碳素结构钢只保证化学成分，不保证力学性能。

前者由于不需要用户进行热处理，所以只做为普通的钢铁结构使用，比如建筑用钢，热轧型钢，碳素钢管，不受力的机械零件等。

后者由于不保证力学性能，所以需要用户按需要进行热处理，它可作为重要的机械零件，普通工具的材料使用。尺寸规格也比较多，常用的有热轧和冷轧圆钢，方钢，板材等等，基本尺寸也从几毫米至几百毫米不等，选择范围非常的广泛。

碳素结构钢的特性和用途如下： 1.按化学成分分类 碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。 ⑴ 低碳钢　又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。 ⑵ 中碳钢 　碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。 淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为 HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。 ⑶高碳钢　常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。 2.按钢的品质分类 按钢的品质可分为普通碳素钢和优质碳素钢。 ⑴普通碳素结构钢又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢(C类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢，常用于制造较重要的结构件。中国目前生产和使用最多的是含碳量在0.20%左右的A3钢（甲类3号钢），主要用于工程结构。　 有的碳素结构钢还添加微量的铝或铌（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒长大，使钢强化，节约钢材。在中国和某些国家，为适应专业用钢的特殊要求，对普通碳素结构钢的化学成分和性能进行调整，从而发展了一系列普通碳素结构钢的专业用钢（如桥梁、建筑、钢筋、压力容器用钢等）。 ⑵优质碳素结构钢和普通碳素结构钢相比，硫、磷及其他非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类： ①小于0.25%C为低碳钢，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车、制罐……等。20G则是制造普通锅炉的主要材料。此外，低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。 ②0.25～0.60%C为中碳钢，多在调质状态下使用，制作机械制造工业的零件。 ③大于0.6%C为高碳钢，多用于制造弹簧、齿轮、轧辊等。根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度、抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”，如15Mn、20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。 3.按用途分类 按用途则又可分为碳素结构钢、碳素工具钢。　碳素工具钢 含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具（见工具钢）。碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号：　Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 　每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级，最多的有四种，有的只有一；另外还有钢材冶炼的脱氧方法区别。　脱氧方法符号： F——沸腾钢　b——半镇静钢　Z——镇静钢 　TZ——特殊镇静钢

根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大，以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物；氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经最后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。
碳素钢的一种。含碳量约0.05%～0.70%，个别可高达0.90%。可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类。前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。优质碳素结构钢钢质纯净，杂质少，力学性能好，可经热处理后使用。根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。含碳量在0.25%以下，多不经热处理直接使用，或经渗碳、碳氮共渗等处理，制造中小齿轮、轴类、活塞销等；含碳量在0.25%～0.60%，典型钢号有40，45，40mn，45mn等，多经调质处理，制造各种机械零件及紧固件等；含碳量超过0.60%，如65，70，85，65mn，70mn等，多作为弹簧钢使用。