金属与石材幕墙工程技术规范,建设部颁布实施的安全技术规范有哪些

技术规范通常是指由政府行政主管部门为了贯彻执行法律、法规的规定，为了履行职责，根据法律或法规所授予的权力，而颁布的包含技术要求、相关管理规定等，技术规范有明确的法律地位，全方位、全过程、全覆盖地规范特种设备安全生产工作，是必须强制执行的。
根据技术规范的内容，可将其分为以下4类:
（1）安全技术监察规程类（其主要内容为安全技术方面的基本要求）；
（2）技术检验规则类（其主要内容为具体的检验要求、检验方法、检验程序、检验结论）；
（3）资格认可规则类（其主要内容为单位和人员资格认可条件、审查程序）；
（4）监督管理办法类（其主要内容为监督管理的要求和做法）。
——摘自《领导干部质量安全知识读本》

一、金属与石材幕墙工程验收时应提交下列资料: 1 设计图纸、计算书、文件、设计更改的文件等； 2 材料、零部件、构件出厂质量合格证书，硅酮结构胶相容性试验报告及幕墙的物理性能检验报告； 3 石材的冻融性试验报告； 4 金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告； 5 隐蔽工程验收文件； 6 施工安装自检记录； 7 预制构件出厂质量合格证书； 8 其他质量保证资料。 二、幕墙工程观感检验应符合下列规定: 1 幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求； 2 幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染； 3 铝合金板应无脱膜现象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级； 4 石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求； 5 沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求； 6 金属板材表面应平整，站在距幕墙表面3m 处肉眼观察时不应有可觉察的变 形、波纹或局部压砸等缺陷； 7 石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕。

（1）金属与石材幕墙的骨架最常用的是钢管或型钢，较少采用铝合金型材。当采用钢型材时，立柱和横梁的截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。当采用铝合金型材时，其截面主要受力部分的最小厚度，立柱和跨度大于1.2m的横梁为3mm，跨度不大于1.2m的横梁为2.5mm。铝合金型材骨架的安装要求与构件式玻璃幕墙相同。以下骨架安装是指钢结构骨架。 （2）金属与石材幕墙的框架安装前，应对进场构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装使用。在进行测量放线、墙面基体偏差修整及预埋件调整增补后，先将立柱上墙安装。 （3）幕墙构架立柱与主体结构的连接应有一定的相对位移的能力。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱可每层设一个支承点，也可设两个支承点。在混凝土实体墙面上，支承点可加密。砌体结构上不宜作支承点，需要设支承点时，宜在连接部位加设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。 （4）上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙。 （5）幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉不应少于3个，如用螺栓连接，不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。 （6）横梁安装时，应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。 （7）立柱、横梁安装的轴线、标高以及相邻两根立柱的距离偏差均应符合规范要求。 （8）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

金属与石材幕墙工程技术规范工艺流程 基层处理与安装钢骨架 装饰面位置放线，石材钻孔或开槽 安装挂件膨胀螺栓 安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶 安装饰面石材 复核并调校饰面石材位置 用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 书 名：金属与石材幕墙工程技术规范 页 数：104页 出版社：中国建筑工业出版社 出版时间：第1版（2013年7月1日）

5米以上~100米以内。CECS101：98 建筑瓷板装饰工程技术规程：4.1.2 干挂瓷质饰面高度不宜大于100m，挂贴瓷砖饰面高度不宜大于5m 。 该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。 传统的以灌浆为连接手段的饰面板，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，对人身安全造成威胁，相比之下，干挂石材的施工工艺可有效预防饰面板脱落伤人事故的发生。 固定方法： 干挂石材建筑外墙的一种施工工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将花岗石，人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出 40～50mm 的空腔。 用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。 以上内容参考：百度百科-干挂石材

　　1材料质量的控制
　　材料是保证工程质量的关键。饰面石材是天然产品,由于荒料开采的断面、开采机械油料污染等原因,可能导致加工好的石材表面会产生差异及污染,因此控制色差及加工质量是石材验收的重点。石材厚度不宜小于25mm,要求几何尺寸准确、颜色均匀一致,规格、公差、平度,允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘结修补、色调、色线、色斑等,符合国家建材行业标准(JC205-92)的要求。石材表面平整、几何尺寸准确、边缘整齐、棱角不得损坏、板材表面不得有隐伤,颜色、图案应协调一致，具有合格证或者按照设计图纸验收合格的证明材料。由于石材容易形成污迹、锈斑、色变、剥落等现象，影响美观,因此,饰面石材安装施工前选用质量最好而价格低的防护剂,采用浸泡的施工方式进行表面处理,但因石材对防护剂吸入量太大,所以成本较高，因此，使用过程中饰面石材的表面处理应找专业公司进行处理。隐藏工程的材料主要有钢(铝)骨架材料,螺栓、挂板、挂钩、结构胶和密封耐候胶等。工程中钢结构骨架及预埋件钢材,应具有质量保证书及检测报告,符合设计要求,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于钢材厚度负偏差值的二分之一。铝材表面的阳极氧化腊层要求达到国家AA15级以上的要求,钢材要求进行热镀锌处理,以保证其不发生锈蚀,同时对其机械性能进行复试,以确保骨架安全性及牢固性。连接件要求均为不锈钢材料,螺栓为M6,角码应保证90°,厚度不小于5mm。膨胀螺栓一般为M10和M12,对拉螺杆,一般为φ12镀锌圆钢或钢筋。密封胶用聚氯脂类密封胶或硅胶,嵌于板缝,防止雨水进入板后空腔对金属的腐蚀;嵌于销孔内,防止销钉对板的刚性接触破坏。密封胶要求有防水、耐老化等性能,有效年限应在20年以上。衬垫材料通常为聚乙烯或聚氯脂材料,做成方形或圆形嵌入板缝中,以保证嵌缝胶的嵌入深度。顶部挡水材料用铝合金板材安装在石板顶部,阻止雨水流入石板板材与墙体之间。
　　2施工过程质量控制
　　据分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整、复测;分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时应征得监理、设计人员的同意,适当调整轴线,使其符合构造需要;对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行,在测量放线的同时,应对预埋件的位置偏差进行检验,其上下左右偏差不应超过30mm。石材板的拼缝水平缝和竖缝均为10mm。弹线时要从外饰面中心同四周分格,并把误差均开。
　　外挂件比如空调外机、外墙通讯线路的固定件等必须在干挂石材开始前全部安装结束,经监理验收完毕并签署合格验收文件方可进行石材的安装。在做外观件的固定件时必须充分预留出石材龙骨外挑尺寸和石材的厚度,避免尺寸预留不够造成固定件的返工。埋件可采用穿透外伸楼板的做法,双头螺栓穿墙,螺杆距混凝土边缘应≥50mm,螺母与螺杆应点焊,防止松脱,点焊后防腐处理。将立柱先与连接支座固连,然后再与先行已焊到主体预埋件的角钢支座连接,进行固定，先点焊,后满焊,焊脚高为4~5mm。在安装立柱的同时,应进行防雷体系的可靠连接。主体预留避雷扁钢,石材幕墙钢框通过扁钢与预留扁钢焊接,焊缝长度不小于75mm。所有避雷材料均应浸镀锌,接地电阻值应不小于10Ω。钢框焊接后,焊接后均涂防锈漆两遍。
　　石板进场后,应严格按规范要求检验,石板材现场开槽,首先确定石板材开槽位置,开槽宽度为6±1mm,长为100±12mm,深化13～18mm,两短槽端部距离石板的边缘距离为90～180mm,开槽后应专项检查,是否有破损及暗伤,合格后方准运输安装。安装石材时必须安装设计施工图纸中对石材的编号进行顺序安装,在安装时如果出现接缝偏差超过设计规范要求的情况时,必须停止安装,应由施工单位及时通知设计、监理、建设单位共同现场研究,待解决以上问题方可继续安装。石板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度。上板时,板的下端槽口应注环氧树脂胶,上端口注密封胶。嵌固胶采用强力石胶,用于挂件与石材沟槽缝嵌固及花饰石材粘贴。石材结构交接部位缝隙密封用防水硅胶。注胶前应在石材四周粘好保护胶带,防止石材常受污染。用钢刷清理石材缝隙内的灰尘;胶厚应为6~8mm厚,胶表面平滑美观、无褶皱。全部石材挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙的灰尘,用Φ10Φ15的泡沫塑料条填实板内侧,留5~6mm深度,在缝两侧的花岗石板上和玻璃幕墙盖口条上,沿完毕后缝粘贴纸胶带,以防打胶腔填满封胶,在打胶过程中,要求必须密实、饱满,且表面光滑无气眼,如果发现密封胶污染版面,必须立即擦净。最后揭弹纸胶带,清洁打蜡,拆除脚手架。在嵌固密封胶结材料时如发现石材局部有缺楞掉角或其他质量缺陷时,应及时进行处理,处理完毕并符合设计及规范要求后方可进行局部密封胶的施工。科技论文，装饰材料。。科技论文，装饰材料。