车间安全检查表,6s现场管理检查表

　　现场检查表

　　项目 判定重点
　　整理 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走
　　2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件
　　3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件
　　4.不良品应放置在不良品区内
　　5.作业区应标明并区分开
　　6.工区内物品放置应有整体感
　　7.不同类型、用途的物品应分开管理
　　8.私人物品不应在工区出现
　　9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上
　　10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）
　　11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置
　　12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上
　　13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开
　　14.测量工具的放置处应无其他物品放置
　　15.装配机械的设备上不能放置多余物品
　　16.作业工具放置的方法是否易放置
　　17.作业岗位不能放置不必要的工具
　　18.治具架上不能放置治具以外的杂物
　　19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置
　　整顿 20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置
　　21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置
　　22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置
　　23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置
　　24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住
　　25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收
　　26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置
　　27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置
　　28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名
　　29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态
　　30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置
　　31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名
　　32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿
　　33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所
　　34.通道上不能放置物品
　　35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识
　　36.各种柜、架额放置处要有明确标识
　　37.半成品的放置处应明确标识
　　38.成品、零部件不能在地面直接放置
　　39.不良品放置区应有明确规定
　　40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分
　　整顿 41.不良品放置场地应设置在明显的地方
　　42.修理品应放置在生产线外
　　43.零件放置场所的标识表示应完备
　　44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名
　　45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置
　　46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具
　　47.作业工具放置处应有余量
　　48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示
　　49.在架子前应能清楚辨明上面的编码
　　50.治具、工具架应导入用不同颜色标识区分
　　51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近
　　52.治具、工具应按成品类别成套放置
　　53.成品的放置应该按机种型号区分开
　　54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分
　　55.成品上应有编码（番号）、数量的表示
　　56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定
　　57.治具架应采取容易取出的放置方法
　　58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）
　　59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法
　　60.私用杯子应按规定放置于杯架上
　　61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料
　　清扫 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物
　　63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域
　　64.地面上浸染的油污应清洗
　　清洁 65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污
　　66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污
　　67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污
　　68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画
　　69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落
　　70.清洁柜、清洁用具应保持干净
　　71.不做与工作无关的事
　　72.严格遵守和执行公司各项规章制度
　　73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工
　　74.积极认真按时做早、晚令
　　75.按规定和要求扎头发
　　修养 76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤
　　77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟
　　78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队
　　79.按要求将手套戴好
　　80.对上司应保持基本礼仪
　　81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好
　　82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物
　　83.应注意良好的个人卫生
　　安全 84.对危险品应有明显的标识
　　85.各安全出口的前面不能有物品堆积
　　86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态
　　87.销货栓的前面或下面不能有物品放置
　　88.易燃品的待有量应在允许范围以内
　　89.所有消防设施设备应处于正常运作状态
　　90.有无物品伸入或占用通道
　　91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定
　　92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现
　　93.严禁违章操作
　　94.对易倾倒物品应采取防倒措施
　　95.有否火种遗留
　　办公室 96.桌面文具文件摆放是否整齐有序
　　97.物品是否都是必需品
　　98.垃圾是否及时倾倒
　　99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘
　　100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作

安全检查表（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。为了避免检查项目遗漏，事先把检查对象分割成若干系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表，这种表就称为安全检查表。它是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。目前，安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患，还对各检查项目给予量化，用于进行系统安全评价。

一看

　　首先看现场：看现场清洁生产、文明生产状况，有无“跑、冒、滴、漏”现象，环境是否干净清洁，物料、器具摆放是否整齐有序，有否“脏、乱、差”状况，工况条件是否安全适宜(如通风、照明、气味、温度、噪音、粉尘、卫生等)。

　　其次，看规程制度：企业是否制定适合企业实情的《规章制度》和各类设备、工艺的《安全操作规程》，有否签订落实各级、各岗位的《安全生产责任制》(包括岗位设备、工艺的操作管理责任)。

　　三看设备安全情况：如房屋建筑、设备安装以及附属设施等是否符合安全要求，如房子与房子、设备与设备的安全间隔，室内与室外的消防安全通道，危险化学品仓库的安全储存条件及生产使用过程中的防火防爆、泄漏泄压措施、设备配型(材)是否正确(如压力容器与非压力容器、防爆与非防爆、防腐与非防腐等等)，管道、电线放置是否规范合理，部分需防冻保暖、降温升压的设备有否安全防护措施等等。

　　四看物料堆放(重点是危险化学品)是否按品种、按特性、按包装、按规格分类安全隔离和合理堆放，储存、摆放是否符合防火、防爆、防腐、防潮、防晒、防倒等安全要求，各种物料的标识是否齐全并清晰醒目。

　　五看设备维护保养是否到位(包括配套的安全装置、电气设备、消防器材、应急器具、防护用品等)，运行是否安全正常，有否“带病作业”等。

　　六看厂区、车间的规划布局是否合理，标识是否清楚明显。如生产区、行政区、生活区是否明显分离，设备安装、物料摆放是否合理，作业场所各类禁止、警告、指令、指示标志、标识，危险化学品岗位的“安全周知卡”或安全告知牌是否清楚醒目。

　　七看在岗职工遵纪守规(包括操作)情况是否良好，有否违反劳动纪律和操作规程的现象，如窜岗、离岗、睡岗、开玩笑、玩游戏、抽烟、喝酒、吃零食、干私活、闲谈取乐、不穿工作服等。

　　八看劳动防护措施是否到位， “台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩”，包括个人防护，(工作服、鞋、帽、手套、口罩、面具和个人卫生等)。

　　九看各类记录，如岗位工艺操作记录、交接班记录、设备检修维护保养记录、巡回检查记录等是否按实记录。

　　十看职工持证上岗情况，一般岗位的“安全作业证”，特殊工种的“资格证”，是否按要求经培训考试合格后，实行持证上岗。

　　二问

　　问各类规程制度、作业标准是否认真贯彻实施(重点是工艺纪律和设备操作);问各级、各岗位的安全生产责任制是否落实到位，如设备的维护保养责任、危险化学品的安全管理责任、日常安全检查和监督管理责任等;问安全经费是否到位，奖罚措施有否兑现;问项目在设计、开发、施工、应用投产时，是否实行“三同时”，并进行了必要的安全评估和验收;问发生了事故或发现重大隐患后，是否按“四不放过”原则，进行了认真严肃的调查处理;问新职工进岗(包括民工和实习人员)、老职工换岗，是否都进行了必要的安全生产“三级”教育和转岗培训，日常的安全教育是否到位，如安全生产知识、消防安全知识、劳动防护技术、岗位设备操作、工艺程序、相关注意事项及万一发生事故后的应急措施等等，包括职工的应知应会知识和安全技术的掌握程度情况，在生产计划布置安排、项目上马、装置维修、气候转变、节假日休息时的提醒教育是否到位;问日常安全管理情况如何，如值班、检查、评比、考核等等;问动火、人锅、登高作业等时，是否按要求进行审批办证;问岗位设备运行是否正常，使用过程中有否发现异常现象，平常发生的故障有哪些;问生产过程中，有否发现工艺规程尚欠完善的地方和作业流程不顺畅的环节等等。

　　三检测

　　检测高层建筑物(房子、塔)、配用电设施及电气设备、易燃易爆危险化学品储槽、仓库以及生产使用岗位等地方的安全防护装置、设备设施是否符合安全要求，如防雷、防静电的避雷、接地装置是否正确安装，并畅通有效;检测消防设施及应急器具是否完整好用;检测“锅、容、管、特”设备的安全装置、仪器仪表是否灵敏正常并安全可靠，有否失灵和腐蚀受损现象，管壁有否腐蚀减薄、锈蚀起皮;检测废水、废气、废渣、粉尘、噪音是否超标，排放、废弃是否符合相关的安全、卫生标准(包括盛用过危险化学品的桶、袋、设备等);相关设备(包括零部件)的几何形状、强度、耐压、受力是否符合规定要求;检测危险化学品槽、罐万一泄漏后的安全防护设施，如围栏容积、回收转储措施等。

　　以上安全检查“三要素”，可以是“看、问、检”单独进行，也可以是“看”、“问”、“检”同时进行，或穿插进行，主要根据检查需要和被检查对象的实际情况而定，灵活运用。为有针对性地、有目的地、有重点地、有效果地开展检查，“看、问、检”的内容，可根据检查需要，在检查前制作好相应的“安全检查表”，然后对照“安全检查表”的具体内容，逐项、逐条地用“看、问、检”的方法进行检查。检查时，一边检查一边记录，以便隐患(问题)的整改和防范措施的落实，也便于事后的责任追溯和业绩评定，检查要实实在在，切忌图形式、走过场，以确实起到通过检查，发现存在的不安全因素，消除存在的事故隐患，改进和强化安全管理的效果，达到防止事故发生，保障企业安全生产之目的。

1、 生产再忙，安全不忘，门窗市场，质量在先；
2、安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹；
3、多看一眼，安全保险；多防一步，少出事故；
4、执行劳动安全法规，搞好安全生产工作；加强职工劳动保护，人人学会保护自己;
5、工作为了生活好，安全为了活到老;
6、为了您全家幸福，请注意安全生产。为了您和他人的幸福，处处时时注意安全。

安全检查记录要清楚写明以下几点： 1、安全检查的单位名称，项目类型，具体检查时间。 2、具体的检查项目或者产品。包括种类、型号、使用年限、安全性能等。 3、具体参加检查的人员名单，负责人签名。 4、详细的检查记录过程。 5、最后的检查结论，意见或建议。 扩展资料： 安全检查表项目分类如下： 1、设计审查用安全检查表： 主要用于设计人员和安全监察人员及安全评价人员在设计审核时，对企业生产性建设和技改工程项目进行设计审核时使用。也可作为“三同时’的安全预评价审核的依据。其主要内容应包括: 1）平面布置； 2）装置、设备、设施工艺流程的安全性； 3）机械设备设施的可靠性； 4）主要安全装置与设备、设施布置及操作的安全性； 5）消防设施与消防器材； 6）防尘防毒设施、措施的安全性； 7）危险物质的储存、运输、使用； 8）通风、照明、安全通道等方面。 这些内容，要求系统、全面、明了，符合安全防护措施规范和标准，并按一定格式的要求列成表格。 2、企业（厂级）安全检查表： 主要用于全厂性安全检查和安全生产动态的检查，为安全监察部门进行日常安全检查和24小时安全巡回检查时使用。其主要内容包括各生产设备设施装置装备的安全可靠性，各个系统的重点不安全部位和不安全点（源）； 1）主要安全设备、装置与设施的灵敏性、可靠性； 2）危险物质的储存与使用； 3）消防和防护设施的完整可靠性； 4）作业职工操作管理及遵章守纪等； 检查要突出重点部位的危险因素源点及影响大的不安全状态和不安全行为，按一定格式要求列成表格。 3、各专业性安全检查表： 主要用于专业性的安全检查或特种设备的安全检验。如防火防爆、防尘防毒、防冻防凝。防暑降温、压力容器、锅炉、工业气瓶。配电装置、起重设备、机动车辆、电气焊等。检查表的内容应符合专业安全技术防护措施要求。 如设备结构的安全性。设备安装的安全性、设备运行的安全性及运行参数指标的安全性、安全附件和报警信号装置的安全可靠性、安全操作的主要要求及特种作业入员的安全技术考核等。按一定格式要求列成表格。

安全检查管理制度 1、目的 建立安全检查内容，形式和整改程序，及时发现问题，有效进行改进。 2、范围 公司各单位及全体员工。 3、责任者 公司各部门、车间及岗位。 4、工作程序 4.1 任务与要求 （1）安全检查是搞好生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，落实防范措施，监督各种安全规章制度的实施，制止违章作业和违章指挥。 （2）安全检查应贯彻领导与员工相结合的原则，以查思想，查纪律，查制度，查领导，查隐患为中心的基础上，每年还应进行群众性综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。 （3）安全检查必须有明确目的、要求和具体计划，必须建立有领导负责和有关单位人员参加的安全检查组织，并制订安全检查细则。 （4）检查单位和人员有权要求被检查单位汇报安全生产、劳动保护情况以及提供有关资料；有权调查、询问及召开座谈会；有权制止违章指挥和违章作业的行为；对重大隐患问题有权提出限期整改的要求，并向上级报告；对拒绝或对抗检查者，有权提出处理意见。 （5）各单位安全检查组织，必须做到边检查，边整改，及时总结推广先进经验。 4.2 安全检查的形式与内容 （1）公司综合安全检查，由公司主管安全的副总经理或安全技术科组织各车间及相关科室负责人每月进行一次。检查出的安全隐患由安全技术科负责汇总落实防范措施，分别提交有关部门、车间限期整改，对整改情况进行跟踪。一时解决不了的，在采取的安全措施的情况下，报设备科，列入大修计划进行解决。 （2）车间级安全自查，由车间主任负责组织专业人员和工段长（班组长）进行检查，每月至少二次，对查出的隐患，要落实整改措施，并落实到人。对确实解决不了的问题，上报有关科室解决。 （3）工段（班组）级安全自查，由工段长（班组长）负责组织进行，每周进行一次，对查出的隐患，要落实整改措施，并落实到人。对确实解决不了的问题，上报车间领导解决。 （4）安全文明生产考核检查，由安全文明检查考核小组负责进行，每周一次，检查情况及时通知有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。 （5）专业检查分别由各专业职能部门的主要负责人组织本系统人员参加，每年至少检查二次，主要内容是对锅炉及压力容器、危险品、电气装置、起重设备、厂房建筑、运输车辆等进行专业检查。 （6）季节性检查，由分管的职能部门领导，根据当地的地理和气候特点组织系统人员，对防火、防爆、防雨、防洪、防雷、防静电、防风、防暑降温及防冻保暖等进行预防性季节检查，检查情况由安全技术科进行汇总上报。 （7）日常检查，各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行检查，发现问题及时指出。每个班组必须严格进行安全交接班检查，不马虎，不走过场，当面讲清，交接班记录完整。 （8）临时性检查，紧急情况下的抢修，大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管职能部门、车间、工段（班组）分别负责进行。 （9）停产大修的安全检查，由大修领导小组负责，组织有关施工单位、管理单位及停产车间的领导和施工技术人员，对施工现场进行安全检查。 4.3 隐患整改 （1）对查出的事故隐患都要逐项分析研究并由职能部门和隐患所在单位落实整改措施方案、方法，做到“四定”即：定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。 （2）在隐患整改中做到“三不推”即：凡是工段（班组）能整改的不准推给车间；凡是车间能整改的不准推给公司；今天能整改的不准推明天整改。 （3）对严重威胁安全生产，基层有条件整改的项目，要立即签发事故隐患通知书，限期整改。无故拖延整改者，要追究责任，根据情节轻重给予经济处罚和行政处分。 （4）对资金或技术条件暂不具备整改的重大隐患，各有关单位必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决。 （5）公司级综合性检查和专业检查查出的事故隐患，要及时通知受检单位，并限期整改，对不按期整改者，要予以经济处罚。 （6）事故隐患单位如难以按期整改，应及时汇报安全科协调处理并采取有效安全防范措施。 （7）查出事故隐患应及时上报有关部门，重大事故隐患及整改情况由安全科汇总并存档。 （8）企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面报告政府主管部门协助解决。 5、附则 本制度由公司安委会负责解释。

安全隐患排查工作方案 1目的 为确保本地区道路安全管理形式持续稳定，坚决预防重特大交通事故的发 生，保障人民群众生命财产安全，为本地区经济社会发展创造良好的道路交通安 全环境，我公司决定结合自身实际情况，深入开展隐患排查治理行动，特制定如 下方案： 2适用范围 本制度适用于本公司所有组织机构的安全生产隐患排查工作。 3编制依据和术语 3.1编制依据 （1）安全生产事故隐患排查治理暂行规定》、中华人民共和国安全生产法》 及地方相关法律、法规、规程（具体）。 （2）《中华人民共和国道路交通安全法》 （3）本企业制度、规范、规定等相关文件（具体）。 3.2术语 安全隐患：安全隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标 准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可 能导致不安全事件或事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为、生产环境的 不良和生产工艺、管理上的缺陷。 4职责 （1）企业主管负责人负责审批隐患整改报告，保证资金投入。 （2）安全管理部门负责人参与安全检查和隐患整改的管理整理隐患整改报 告监督隐患整改落实情况。 （3）财务管理部门负责隐患整改资金的保障。 （4）各部门对有关的检查和隐患整改签收并对检查和隐患整改结果负责。 5隐患排查方式和内容 5.1排查范围 根据相关规定，楚雄恒建物流有限责任公司隐患排查的范围应为企业的生产 经营场所、环境、人员、设备设施和生产作业活动，即“物的不安全状态、人的 不安全行为以及管理上的缺失”均在隐患排查的范围。 5.2隐患排查方式和内容 5.2.1隐患排查方式 （1）综合检查 企业级安全检查每年不少于四次，由企业级领导负责组织实施。 完成综合检查表。 （2）专业检查 专业检查每年不少于两次，由企业级领导负责组织实施。 完成专业检查表。 (3)季节性检查 主要是根据气候变化的特点，由安全管理部门组织各有关专业和部门的人员 参加的，对季节性可能造成的隐患进行针对检查。 完成季节性检查表。 （4）节假日检查 节前及节假日检查主要是针对节假日道路运输的特点，在节前对道路安全、 保卫、消防、应急预案等进行的检查，特别是应对节日干部、检维修队伍值班安 排和应急预案落实情况进行重点检查。 具体节假日名称及放假时间安排 完成节假日检查表。 （5）日常检查 安全管理部门组织各有关专业和部门的人员由每天对车辆的轮胎、制动、转 向、灯光等安全部件是否正常以及安全锤、灭火器等安全设施的配备进行检查。 完成日常检查表。 5.2.2隐患排查内容 （1）安全管理责任制建立及落实情况。是否落实领导干部“一岗 双责”制度，是否将驾驶员、押运员的监管责任落实到企业领导和监管 人员。 （2）了解驾驶员是否对教育学习进行了落实。驾驶员是否每月至少受 到一次面对面的教育，是否存在车主代驾驶员学习的情况。 （3）车辆保养维护制度落实情况。是否每月确定 1 日对客运车辆进行 保养维护，二级保养维护是否对每一个项目确责任人并审核签字，是否存在 使用假劣配件或随意减少保养项目。 （4）“三危品”检查制度落实情况。是否安排专人值守，加大易燃、易爆等 危险品的查堵力度，严禁携带危险上车。 （5）车辆动态管理制度落实情况。是否落实专门机构和人员，充 分利用 GPS 监控系统、行车记录仪等，加强驾驶员的动态监管，是对驾驶 人超速行驶、疲劳驾驶等交通安全违法行为及时提示，交按照企业内部规定进行 严肃处理。 （6）车辆安全检查制度和驾驶员安全资质审查制度落实情况。是否对 车辆出车前进行安全技术状况检查和驾驶员安全资质审查。 （7）应急预案制订、演练和应急救援设备及维护情况。 5.3隐患排查的要求 （1）加强领导，切实落实责任。各责任单位及相关人员要高度重视，迅速 做出工作部署，及时开展隐患排查治理，真正形成全面负责的责任体系。要为隐 患排查治理工作提供必要的人力、资金和技术装备保障。各单位一定要把工作作 深、做细、不留盲区，不留死角。凡因排查工作不认真而疏漏重大安全隐患的， 将追究有关人员的责任。 （2）突出重点，狠抓工作落实。各单位及相关人员要按照排查治理范围内 容要求，结合实际和重点时段特点，突出工作重点，建立重大隐患跟踪治理和逐 项整改制度，由安全管理部门负责跟踪整改情况。 （3）密切配合，形成合力。对待隐患排查治理工作，各单位要密切配合、 工作联动，形成隐患排查治理的合力。 （4）强化宣传，广泛发动。充分利用媒体资源，加大对隐患排查治理工作 的宣传力度。要通过各种途径教育引导全体职工，深刻认识开展安全生产隐患治 理的重要性，落实主体责任。要充分依靠和发动广大职工参与隐患排查治理工作， 建立监督和激励机制，加大员工监督力度。 （5）及时总结提高，构建长效机制。各责任单位要变排查治理，边总结经 验，完善规章制度，提高隐患排查工作的科学性。系统性。有效性，构建长效机 制 6附则 (1)本制度由安全科负责解释。 (2)本制度自下发之日起执行