直驱式风力发电机,直驱式风力发电机和鼠笼异步发电机的关系？

直驱式一般用的是永磁直驱式，其实是永磁同步发电机，发出的电频率是随着转速变化的，经过一个变频（交流-直流-交流50HZ）的过程后输送给电网。

鼠笼异步发电机和平时用的三相鼠笼电动机一样，因为其自身无法产生磁场（并网前），所以必须在并网后通过吸收电网无功来产生磁场，当电动机的转速超过同步转速时候，由于转子铁芯的磁场（转子铁芯在定子磁场下 感应的涡流形成的磁场）转速略高于定子磁场转速 ，即转子磁场拉着定子磁场旋转，电机即由电动机转为发电机运行。
需要用变频器的时候才有变流器。
如双馈风机可以算是鼠笼异步发电机的升级版吧，在转子上加装了交流励磁功能，转子也可发电，故也需要变流器。

1.5MW的风力发电机，发电机一分钟转1800转左右，一小时发1500度电，叶轮一分钟旋转18圈左右。这都根据机组容量大小有直接关系的 一般说来，3级风就有利用的价值。但从经济合理的角度出发，风速大于每秒4米才适宜于发电。 据测定，一台55千瓦的风力发电机组，当风速每秒为9.5米时，机组的输出功率为55千瓦；当风速每秒8米时，功率为38千瓦；风速每秒为6米时，只有16千瓦；而风速为每秒5米时，仅为9.5千瓦。可见风力愈大，经济效益也愈大。 扩展资料 风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。 风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。 许多世纪以来，风力机同水力机械一样，作为动力源替代人力、畜力，对生产力的发展发挥过重要作用。近代机电动力的广泛应用以及二十世纪50年代中东油田的发现，使风力机的发展缓慢下来。 70年代初期，由于“石油危机”，出现了能源紧张的问题，人们认识到常规矿物能源供应的不稳定性和有限性，于是寻求清洁的可再生能源遂成为现代世界的一个重要课题。风能作为可再生的、无污染的自然能源又重新引起了人们重视。 参考资料：百度百科--风力发电机

铸造铝镍钴是将融化的金属合金浇筑到模具里，然后通过热处理加工。由此铸造出来的磁铁呈现为暗灰色外观和粗糙表面。经过磨加工的铝镍钴产品表面具有类似钢铁般光亮的外观。铝镍钴磁铁可以在高温下工作。Alnico5在工业上运用最为广泛，可用于：机械,电机,仪表,传感器设备,吸力件等等。Alnico8和Alnico9具有更高的矫顽力，形状以圆柱和扇形为主，通常用于高科技领域：石油勘探，航空航天等。-----杭州萧山永磁材料生产研发

双馈风力发电机有三个转速，定子同步转速n，转子旋转转速n1和转子电磁转速n2，保证n1 + n2 = n，这其中定子直接和电网连接！通过调节转子变流器，调整励磁电流的频率和幅值，确保定子侧工频工压，对应不同的转速n1，转子有三种不同的工作状态（亚同步，超同步以及同步），至于数学模型，还是好好看书吧，不是几句话说得清楚

直驱风力发电机并网就简单一些，通过全功率变流器并网运行，一般都是采用AC-DC-AC全功率逆变器，定子线圈连接电机侧变流器，机端电压频率和转子转速正相关，转子是一块永磁体，有叶轮直接驱动，因此外转子永磁风力发电机没有滑环。

直驱式风力发电机组的风轮直接驱动发电机，主要由风轮、传动装置、发电机、变流器、控制系统等组成。为了提高低速发电机效率，直驱式风力发电机组采用大幅度增加极对数（一般极数提高到100左右）来提高风能利用率，采用全功率变流器实现风力发电机的调速。
直驱发电机按照励磁方式可分为电励磁和永磁两种。
电励磁直驱
风力发电机组采用与水轮发电机相同的工作原理。
永磁直驱是近年来研发的风电技术，该技术用永磁材料替代复杂的电励磁系统，发电结构简单，重量相对励磁直驱机组较轻。但永磁部件存在长期强冲击振动和大范围温度变化条件下的磁稳定性问题，永磁材料的抗盐雾腐蚀问题，空气中微小金属颗粒在永磁材料上的吸附从而引起发电机磁隙变化问题，以及在强磁条件下机组维护困难问题等。此外，永磁直驱式风力发电机组在制造过程中，需要稀土这种战略性资源的供应，成本较高

3、直驱式变速恒频风力发电系统变流器要完成以下功能：
1)最大限度捕获风能;
2)较宽的转速运行范围，适用于风力机变速运行;
3)可以灵活地调节系统的有功和无功功率;
4)采用先进的PWM控制技术可以抑制谐波，减小开关损耗，提高效率。

直驱永磁风力发电机有以下几个方面优点：1.发电效率高：直驱式风力发电机组没有齿轮箱，减少了传动损耗，提高了发电效率，尤其是在低风速环境下，效果更加显著。2.可靠性高：齿轮箱是风力发电机组运行出现故障频率较高的部件，直驱技术省去了齿轮箱及其附件，简化了传动结构，提高了机组的可靠性。同时，机组在低转速下运行，旋转部件较少，可靠性更高。3.运行及维护成本低：采用无齿轮直驱技术可减少风力发电机组零部件数量，避免齿轮箱油的定期更换，降低了运行维护成本。4.电网接入性能优异：直驱永磁风力发电机组的低电压穿越使得电网并网点电压跌落时，风力发电机组能够在一定电压跌落的范围内不间断并网运行，从而维持电网的稳定运行。直驱型风力发电机组没有齿轮箱，低速风轮直接与发电机相连接，各种有害冲击载荷也全部由发电机系统承受，对发电机要求很高。同时，为了提高发电效率，发电机的极数非常大，通常在100极左右，发电机的结构变得非常复杂，体积庞大，需要进行整机吊装维护。且永磁材料及稀土的使用增加了一些不确定因素。

半直驱概念是在直驱与双馈风电机组在向大型化发展过程中遇到的问题而产生的，兼顾有二者的特点。 半直驱风力发电机与直驱风力发电机的区别： 一、二者的原理不同， 1、直驱式风力发电机是一种由风力直接驱动发电机，亦称无齿轮风力发动机，这种发电机采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式，免去齿轮箱这一传统部件。 2、半直驱风力发电机采用一级或两级增速齿轮箱，多极同步发电机，全容量变流。此外，为了减轻机舱的重量，半直驱风力发电机组多为紧凑型机型，也就是取消低速轴或将低速轴的长度减小，增速箱输出轴与发电机主轴直联。 二、二者的优势不同 1、直驱式风力发电机组没有齿轮箱，减少了传动损耗，提高了发电效率，尤其是在低风速环境下，效果更加显著。 2、半直驱的发电机转速高。这个特点决定了半直驱一方面能够提高齿轮箱的可靠性与使用寿命，同时相对直驱发电机而言，能够兼顾对应的发电机设计，改善大功率直驱发电机设计与制造条件。 三、二者的结构不同， 1、直驱式风力发电机采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式，免去齿轮箱这一传统部件。由于齿轮箱是在兆瓦级风力发电机中属易过载和过早损坏率较高的部件，因此，没有齿轮箱的直驱式风力发动机。 2、半直驱概念是在直驱与双馈风电机组在向大型化发展过程中遇到的问题而产生的，兼顾有二者的特点。从结构上说半直驱可与双馈是类似的，具有布局形式多样的特点，同时目前研究中的无主轴结构还具有与直驱相似的外形。 以上内容参考百度百科-半直驱式风电机组 以上内容参考百度百科-直驱风力发电机

你好，你的这个问题问的比较广。我大概给你阐述下，对于现在国内国外大型水平轴风力发电机组，有双馈机和永磁直驱发电机。
永磁直驱发电机顾名思义是在传动链中不含有增速齿轮箱。
总所周知，一般发电机要并网必须满足相位、幅频、周期同步。而我国电网频率为50hz这就表示发电机要发出50hz的交流电。学过电机的都知道。转速、磁极对数、与频率是有关系的n=60f/p。
所以当极对数恒定时，发电机的转速是一定的。所以一般双馈风机的发电机额定转速为1800r/min。而叶轮转速一般在十几转每分。这就需要在叶轮与发电机之间加入增速箱。
而永磁直驱发电机是增加磁极对数从而使得电机的额定转速下降，这样就不需要增速齿轮箱，故名直驱。而齿轮箱是风力发电机组最容易出故障的部件。所以，永磁直驱的可靠性要高于双馈。
对于永磁直驱发电机的磁极部分是用钕铁硼的永磁磁极，原料为稀土。
风轮吸收风能转化为机械能通过主轴传递给发电机发电，发出的电通过全功率变流器之后过升压变压器上网。
不知道有木有解释清楚。
还有什么不清楚可以继续追问，知无不言。

百度百科摘抄：
直驱永磁风力发电机有以下几个方面优点：

1.发电效率高：直驱式风力发电机组没有齿轮箱，减少了传动损耗，提高了发电效率，尤其是在低风速环境下，效果更加显著。

2.可靠性高：齿轮箱是风力发电机组运行出现故障频率较高的部件，直驱技术省去了齿轮箱及其附件，简化了传动结构，提高了机组的可靠性。同时，机组在低转速下运行，旋转部件较少，可靠性更高。

3.运行及维护成本低：采用无齿轮直驱技术可减少风力发电机组零部件数量，避免齿轮箱油的定期更换，降低了运行维护成本。

4.电网接入性能优异：直驱永磁风力发电机组的低电压穿越使得电网并网点电压跌落时，风力发电机组能够在一定电压跌落的范围内不间断并网运行，从而维持电网的稳定运行。

直驱型风力发电机组没有齿轮箱，低速风轮直接与发电机相连接，各种有害冲击载荷也全部由发电机系统承受，对发电机要
求很高。同时，为了提高发电效率，发电机的极数非常大，通常在100极左右，发电机的结构变得非常复杂，体积庞大，需要进行整机吊装维护。且永磁材料及稀
土的使用增加了一些不确定因素。

百度百科摘抄：
直驱永磁风力发电机有以下几个方面优点：

1.发电效率高：直驱式风力发电机组没有齿轮箱，减少了传动损耗，提高了发电效率，尤其是在低风速环境下，效果更加显著。

2.可靠性高：齿轮箱是风力发电机组运行出现故障频率较高的部件，直驱技术省去了齿轮箱及其附件，简化了传动结构，提高了机组的可靠性。同时，机组在低转速下运行，旋转部件较少，可靠性更高。

3.运行及维护成本低：采用无齿轮直驱技术可减少风力发电机组零部件数量，避免齿轮箱油的定期更换，降低了运行维护成本。

4.电网接入性能优异：直驱永磁风力发电机组的低电压穿越使得电网并网点电压跌落时，风力发电机组能够在一定电压跌落的范围内不间断并网运行，从而维持电网的稳定运行。

直驱型风力发电机组没有齿轮箱，低速风轮直接与发电机相连接，各种有害冲击载荷也全部由发电机系统承受，对发电机要
求很高。同时，为了提高发电效率，发电机的极数非常大，通常在100极左右，发电机的结构变得非常复杂，体积庞大，需要进行整机吊装维护。且永磁材料及稀
土的使用增加了一些不确定因素。