泵送剂,混凝土泵送剂由哪些主要成分组成

防冻剂。包括加气剂、膨胀剂。包括各种减水剂: 1 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂混凝土外加剂的成分按其主要功能分为四类、防水剂和泵送剂等、硬化性能的外加剂、防水剂和阻锈剂等、引气剂和泵送剂等。 2 调节混凝土凝结时间。包括缓凝剂。包括引气剂、早强剂和速凝剂等。 3 改善混凝土耐久性的外加剂。 4 改善混凝土其它性能的外加剂、着色剂

要求混凝土有可泵性，即在泵压作用下，混凝土能在输送管道中连续稳定地通过而不产生离析的性能，它取决于拌合物本身的和易性。在实际应用中和易性往往根据塌落度来判断，塌落度越小，和易性也越小，但塌落度太大又会影响混凝土的强度，因此，一般认为8---20cm较合适，具体值要根据泵送距离、气温来决定。

1． 水泥：水泥品种要求选择保水性好、泌水性小的水泥，一般选硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥，但由于其水化热较大不宜用于大体积混凝土工程，掺入粉煤灰不仅对降低大体积混凝土的水化热有利，还能改善砼的粘塑性和保水性，对泵送也是有利的。由于水泥砂浆起到润滑管道和传递压力的作用，水泥用量对可泵性非常重要。用量过少，混凝土和易性差，泵送阻力大，因此国外砼的最少用量一般为250---300kg/m3,但也不宜过多，否则不经济。我国《钢筋砼工程施工及验收规范》（GBJ204—83）规定砼最少用量为300kg/m3。

2．骨料：骨料的种类、形状、粒径和级配对泵送混凝土的性能有很大影响，必须予以严格控制。

粗骨料的最大粒径与输送管内径之比宜为1：3（碎石）或1：2.5（卵石），另外要求骨料颗粒级配尽量理想。

细骨料的细度模数为2.3----3.2，粒径在0.315mm以下的细骨料所占的比例不应小于15%，最好 达到20%，这对改善可泵性非常重要。

掺合料----粉煤灰：实践证明，掺入粉煤灰可显著提高混凝土的流动性。上海联谊大厦施工时，为改善可泵性，开始采用增加水泥用量的方法，但由于砼拌合物粘度增大，当泵送到第五层时就遇到困难，后改为掺入磨细粉煤灰，效果不错。

在泵送混凝土中掺入外加剂能改善混凝土的工作性，它对泵送施工的影响不容小觑，一般外加剂具有缓凝、减水、增强等作用，复合性粉剂外加剂又增加了微膨胀抗渗效果，对泵送混凝土施工来说主要考虑外加剂对泵送效果的影响。一般来说可以考虑以下几个方面。

含气量。外加剂加入混凝土后大多有引气效果，产生一定比例的微粒气泡。如含气量过低会影响混凝土的易流动性和可泵性，故应控制在一个合理的数值范围内，另外外加剂中制气剂调整也会提高或降低混凝土的强度等级。

减水率。外加剂一个重要的指标就是减水率，减少用水量、降低水灰比是提高混凝土强度的重要手段，一般都减少用水量15%左右。

坍落度。使用减水剂后，混凝土运送到施工现场时，由于坍落度急剧损失，导致混凝土泵管堵塞的现象时有发生。

这得从引气剂的作用上来说起，引气剂在加入混凝土搅拌的过程中会引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡，用以增强拌合物的流动性；成型后混凝土内存有小孔，可增强混凝土的耐久性。根据它的作用机理判断，不能用于蒸养混凝土，否则温升会使混凝土内气泡溢出，使建筑物变形；亦不能用于预应力钢筋混凝土，预应力混凝土内部受压，小气泡受挤，混凝土体积会发生变化，引起预应力损失。故此二种情况不得使用。