热熔法,热熔法制备栓剂应注意什么问题?

(1)注意用水浴加热熔化基质，熔化至2/3时停止加热，用余热熔化其余的1／3。 (2)注意浇模应一次性浇铸，冷后切平模表面多余部分。 (3)根据药物的理化性质采用相应的基质，用恰当的方法加入药物。 (4)剂量应为口吸取剂量的1.5～2倍，但毒剧药不得超过口服剂量。 扩展资料： （1）半合成脂肪酸酯为油溶性基质，随着温度变化，其体积升高，灌模时应注意混合物的温度，温度太高，冷却后栓剂易发生中空和顶端凹陷。另外，若药物混杂在基质中，灌模温度太高则药物易于沉降，影响含量均匀度。 故最好在混合物黏稠度较大时灌模，灌至模口稍有溢出为度，且要一次完成。灌好的模型应置适宜的温度下冷却一定时间，冷却的温度不足或时间短，常发生粘模；相反，冷却温度过低或时间过长，则又可产生栓剂破碎。 （2）为了保证所测得置换价的准确性，制备纯基质栓和含药栓时应采用同一模具。

使用前将栓模洗净、擦干,“热熔法制备栓剂应注意在使用前将栓模洗净、擦干,再用棉签蘸润滑剂少许,涂布于栓模内,注模时应稍溢出模孔。热熔法是采用火焰加热熔化热熔型防水卷材底层的热溶胶进行粘结的施工方法。热熔法施工加热均匀是保证防水层质量的关键。要有一名技术熟练,责任性强的操作工负责,手持加热器,或用液化气多头火焰喷枪、汽油喷灯等,点燃后将火焰调到呈蓝色,将加热器火焰喷头对准卷材卷与基层的交界面,使火焰与卷材保持最佳距离,最佳角度,一般以离开300～400mm为宜。”

SBS、APP、复合胎改性沥青卷材可以用沥青类胶粘材料粘贴，但目前的主要施工工艺是用喷火枪（液化气或汽油枪）对卷材的粘贴面（与基层粘结的一面）进行加热，使沥青胶在熔融状态下与基层粘合。这种施工方法称为“热熔法”，相对应的是“胶粘法”，胶粘法中也分冷粘法与热粘法。冷粘法与热粘法区别是沥青胶是否需要加热。下图是采用液化气枪进行SBS卷材热熔法施工。

1.
这些施工方法都是改性沥青防水卷材的施工方法。
2.
最早的改性沥青防水卷材采用热熔法施工，把改性沥青层用火烤到熔融状态，利用沥青天然的强粘结性与基层粘结，搭接缝粘结也如此处理，搭接缝能自然挤出熔融沥青条才表明烤到火候了。理论上这样形成的防水系统可以和基层满粘，同时所有搭接缝形成一体，但是实践中很难做到。改性沥青层很薄，只有一点几个毫米，火大一点就会烧穿卷材，废掉一米就是一米的成本，因此施工时倾向少用火，这样的结果是造成假性粘结，经历一个冻融循环约一年后就会开胶，施工更差的开胶更快。大面积的热熔施工，几乎可以肯定存在大量薄弱部位，形成的防水系统不可靠。
3.
由于热熔施工存在上述问题，对改性沥青防水卷材进行了改造，把单面或双面涂刷自粘橡胶改性沥青层，表面覆隔离膜，施工时撕掉隔离膜直接粘结在基层，然后用力滚压，使卷材与基层以及搭接缝粘结牢固。这就是冷铺法。实践表明，人力难以滚压结实，而且增粘添加剂老化迁移后粘性下降，形成的防水系统也不可靠。但是，地下空间采用预铺反粘法施工，用自粘橡胶改性沥青防水卷材非常科学，形成的防水系统是目前地下空间防水系统中可靠性最高，性价比最高的。
4.
干铺法应为湿铺法。由于前两种施工方法都存在粘结性问题，为了解决这个问题，又对卷材进行了改进，先铺设水泥砂浆，然后撕掉卷材隔离膜，小心卷铺避免空气进入，再用滚筒滚压排除气泡与水泥砂浆贴实。搭接缝利用自粘法粘结，用密封胶密封。理想很丰满，现实很骨感，实践中依然存在大量与基层的空鼓。水泥标号，保质期对最初的粘结影响极大，施工现场水泥往往存放了一段时间，有的还会受到污染，对初次粘结都有很大影响。水泥凝固释放水化热，升温导致部分水分汽化，形成空鼓。水泥为刚性材料，粘结层又是薄薄一层，使用中会四分五裂，夹在坚固的钢筋混凝土基层和弹性的改性沥青层之间像是一层碎饼干。
5.
综上，除了地下空间预铺反粘法施工外，应尽量避免使用改性沥青防水卷材，高防水需求使用脲基防水涂料是长久可靠的。

以下为SBS改性沥青防水卷材施工的方法，是否对你有帮助，有事可以联系我。

（1）施工部位
结构底板和结构侧墙采用双层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材铺设，其中：迎水面一侧的材料可采用SBS Ⅱ PYPE4类材料；背水面一侧的材料必须采用SBS Ⅱ PYS4类材料，且砂面须面向结构外表面
（2）基层处理要求
1、混凝土垫层和围护桩表面不得有明水，否则应进行堵漏处理，待基层表面无明水时，再做找平层。
2、找平层采用1：2.5的普通水泥砂浆，厚度不得小于20mm。
3、找平层表面应平整，其平整度用2m的靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。
4、找平层表面、干燥，不得有明水流，允许出现局部潮湿部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。
5、左右阴角部位均采用1：2.5的水泥砂浆做成50mm×50mm的钝角或R≥5cm的圆角。
（3）铺设顺序及方法
1、首先在达到设计要求的阴阳角部位铺设防水卷材加强层。加强层卷材采用单层SBS Ⅱ PYPE类材料，宽度为500mm，厚度同作为防水层的单层卷材的厚度，转角两侧各250mm。加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。
2、当有管、件等穿过防水层时，应先铺设此部位的加强卷材，加强层卷材采用满粘法固定在基面上，大面防水层满粘固定在加强层表面。
3、铺设底板大面防水层时，第一层均空铺在底板基面上，防水层幅面间的搭接宽度100mm，采用热熔满粘焊接。第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘。
4、铺设第二层防水层，砂面向上。第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。第二层搭接宽度为100mm，热熔满粘，第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/2～1/3幅宽。两层卷材不得垂直铺设。底板防水层铺设完毕后，应立即浇注C20的细石混凝土保护层，厚度为50mm。
5、立面的第一层防水层采用点粘或者条粘法固定，第二层防水层与第一层防水层满粘粘贴，搭接要求同底板防水层。要求防水层甩槎的长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm。如果现场无法满足此要求，则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。
6、防水层在底板施工缝部分的预留搭接部分（超出钢筋的部分）应采取临时措施进行保护（木板、聚苯板等硬质材料覆盖），避免后续施工过程中受到破坏。
7、铺设侧墙防水层时，首先铺设第一层大面积卷材，但在变形缝部位两侧各150mm范围内空铺。第二层大面积SBS卷材与第一层满粘。侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面400mm以上。
8、施工缝和变形缝部位均应铺设防水加强层。施工缝防水加强层采用单层SBSIIPYS4类材料，加强层宽度为50cm，砂面应面向施工人员；变形缝顶板部位加强层采用厚1.5mm、宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材，其中骑缝两侧各20cm（共40cm）范围内的隔离膜保留作为隔离层，外侧各30cm范围隔离膜撕掉与主体结构基面必须满粘，不得有空鼓及折皱，卷材加强层上表面隔离膜撕掉后涂刷“防水涂膜加强层，加强层厚1mm”，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层。侧墙及底板均采用厚1.5㎜，宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材用于大面防水层（SBS改性沥青卷材）与1.5mm厚宽1.0m的合成高分子预铺式冷自粘防水卷材之间，组成“复合防水加强层”。
9、侧墙防水层分段铺设完毕后，除需要进行后续搭接的防水层外，均需要及时施做保护层，保护层采用1：2.5的水泥砂浆，厚度不小于15mm。但变形缝背贴式止水带即可代替保护层，更有利于适应变形。
10、预留洞口（车站与出入口通道、车站与通风道、车站与区间接口）四周的防水层均需要采用厚度不小于10mm的复合板进行保护。