强度极限,极限尺寸 名词解释

极限尺寸:
是指允许尺寸变化的两个极限值，上极限值为最大极限尺寸，下极限值为最小极限尺寸，它是以基本尺寸为基数来确定，它可能大于、等于或小于基本尺寸，用来控制加工好的零件的实际尺寸。在加工过程中实际尺寸在两个极限值之间为合格，孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。


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　　机械中屈服点跟弹性极限的区别是：在达到弹性极限后应力要再增加一定数值后才达到屈服点，弹性极限时材料的所受应力不增加，材料不会自动发生应变，而达到屈服点时，外力不增加，材料会自动发生应变。


　　屈服点：钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。

　　弹性极限：指金属材料受外力（拉力）到某一限度时，若除去外力，其变形（伸长）即消失而恢复原状，弹性极限即指金属材料抵抗这一限度的外力的能力,如果继续使用拉力扩大，就会使这个物体产生塑性变形，直至断裂。

1、定义不同 疲劳极限是指经过无穷多次应力循环而不发生破坏时的最大应力值。屈服极限是也称流动极限，是材料受外力到一定限度时，即使不增加负荷它仍继续发生明显的塑性变形。强度极限是指物体在外力作用下发生破坏时出现的最大应力，也可称为破坏强度或破坏应力。 2、特点不同 疲劳极限是材料学里的一个极重要的物理量，表现一种材料对周期应力的承受能力。屈服极限是材料屈服极限是使试样产生给定的永久变形时所需要的应力。强度极限受的外力是拉力时称抗拉强度极限；受压时称抗压强度极限；受弯时称抗弯强度极限：受剪时称抗剪强度极限。 3、影响极限的因素不同 构件的疲劳极限与构件状态和工作条件有关。构件状态包括应力集中、尺寸、表面加工质量和表面强化处理等因素。有些材料的强度极限屈服点并不明显。工程上常规定当残余变形达到0.2%时的应力值，作为“条件屈服极限”。 疲劳极限是材料学里的一个极重要的物理量，表现一种材料对周期应力的承受能力。疲劳极限是指经过无穷多次应力循环而不发生破坏时的最大应力值，又称为持久极限。许多塑料事实上并不存在疲劳极限，为此，特用循环次数达到10的10次方而试样尚有50%不破坏情况下的应力表示疲劳极限。 参考资料来源：百度百科-疲劳极限 参考资料来源：百度百科-屈服极限 参考资料来源：百度百科-强度极限

材料在静载荷外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力，称为材料的强度。材料的强度指标是通过拉伸试验来测定的。常用的强度指标有：弹性极限、屈服极限和强度极限。 　　弹性极限：用来表示材料发生纯弹性变形的最大限度。当金属材料单位横截面积受到的拉伸外力达到这一限度以后，材料将发生弹塑性变形。对应于这一限度的应力值，称为材料的弹性极限。 　　屈服极限：用来表示材料抵抗微小塑性变形的能力。屈服极限又分为物理屈服极限和条件屈服极限。如果材料受到的载荷外力达到某一数值后，当外力不再增加而变形继续进行，此时称材料发生了"屈服"。这时所对应的载荷应力，叫做该材料的物理屈服极限。但是，对于有些没有明显屈服现象的金属材料，如高碳钢、合金钢等，则规定产生0。2的微小塑性变形时的应力，叫做材料的条件屈服极限。金属材料受到的载荷应力达到屈服极限时，材料在产生弹性变形的同时，开始产生微小的塑性变形。 　　强度极限：材料抵抗外力破坏作用的最大能力，称为材料的强度极限。也就是说，当材料横截面上受到的拉应力达到材料的强度极限时，材料就会被拉断。 　　工程中进行强度设计时，是根据对部件的工作要求来选取强度指标的。例如镗床的镗杆、发动机汽缸、火炮炮身管，在工作时不允许产生塑性变形，才能保证足够的精度。这时，应选用弹性极限作为强度设计时确定许用应力的参数。但是，对于大多数机械零部件，允许工作时产生少量的塑性变形，并不影响机器的正常运行，也能保证其配合精度。这时，应选用屈服极限作为 　　强度设计的依据。另外，对于如铸铁件、钢丝绳等部件，只要不产生断裂，就不会影响其工作。故这类部件常以强度极限作为强度设计时，确定许用应力的依据。