顶管法,什么是顶管施工方式?

就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。

非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。

非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN800—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。

它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不影响交通；不破坏环境；施工不受气候和环境的影响；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。

该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。

顶管法是指，隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。 在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续顶进，这样将一节节管子顶入，作好接口，建成涵管。 顶管法特别适于修建穿过已成建筑物、交通线下面的涵管或河流、湖泊。顶管按挖土方式的不同分为机械开挖顶进、挤压顶进、水力机械开挖和人工开挖顶进等。 赵靖顶管是从事非开挖技术研究与施工、定向钻机铺设管线、泥水平衡顶管施工、土压平衡顶管施工、人工顶管等的专业工程，适用于电力、通信、自来水、天燃气、污水、雨水等市政管网工程。赵靖顶管施工组建于2008年，初建时期公司仅有几台设备和几十名员工，随着先进设备的购入、施工经验的积累及与业主的愉快合作，公司已经发展到由原来的几台设备扩展到如今的各种型号设备几十台，员工数百名。公司实力雄厚秉着客户至上，施工一流为标准。欢迎新老客户前来洽谈。

一般情况下，非开挖顶管是不要求资质的。因为此属于其他建筑类，非专业性的建筑。 一级企业：可承担各类管道工程及其配套工程的施工。 二级企业：可承担直径1.6米及以下混凝土管道和直径250毫米及以下其他各类管道工程；80米及以下管道穿、跨越工程；2万立方米及以下储罐制作、安装工程。三级企业：可承担直径1.4米及以下混凝土管道和直径150毫米及以下其他管道工程；50米及以下管道穿、跨越工程；1万立方米及以下储罐制作、安装工程。 注意事项： 1、项目经理必须持有该工程所属专业的建造师证，一级建造师没有限制，二级建造师有工程额度的限制，大体类似单位施工资质。 2、安全员必须持有安全工程师证或注册安全工程师证或安全员证。 3、项目负责人一般需要持有建造师证。 4、施工现场管理没有规定，但是最好持有专业职称证、建造师证或施工员证中一种。 5、技术总工一般要求持有中级或高级以上专业职称证书，或持有建造师证书等。 扩展资料： 一级施工资质标准： 一、企业近五年承担过下列六项中的四项以上工程的施工总承包或主体工程承包，工程质量合格。 1、25层以上的房屋建筑工程。 2、高度100米以上的构筑物或建筑物。 3、单体建筑面积3万平方米以上的房屋建筑工程。 4、单跨跨度30米以上的房屋建筑工程。 5、建筑面积10万平方米以上的住宅小区或建筑群体。 二、工程管理工作经历或具有高级职称。 1、总工程师具有十年以上从事建筑施工技术管理工作经历并具有本专业高级职称；总会计师具有高级会计职称；总经济师具有高级职称。 2、企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于300人，其中工程技术人员不少于200人；工程技术人员中，具有高级职称的人员不少于10人，具有中级职称的人员不少于60人。企业具有的一级资质项目经理不少于12人。 3、企业注册资本金5000万元以上，企业净资产6000万元以上。 4、企业近3年最高年工程结算收入2亿元以上。 5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。 参考资料来源：百度百科-施工资质 参考资料来源：百度百科-建筑施工总承包资质标准

顶管施工工艺顶管法施工是在地下工作坑内，借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中，并将阻挡管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。这种方法比开槽挖土减少大量土方，并节约施工用地，特别是要穿越建筑物时，采用此法更为有利。随着城市建设的发展，顶管法在地下工程中普遍采用。顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管，管径一般为700-2600MM,顶管施工主要包括：作业坑设置、后背（又称后座）修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。1．10．1顶管法施工的分类目前顶管法施工可分为对顶法、对拉法、中继法、后顶法、牵引法、深覆土减摩顶进法等。在地下工程采用顶管法施工时，可按照地下工程的特点、设计要求、技术标准、有关规程，工程环境的实际情况、施工的力量和经济效益采取不同的顶管法施工。1．10．2顶管法施工准备工作确定采用顶管施工方案前：（1）、施工单位应组织有关人员，对勘察、设计单位所提供的顶管施工沿线的工程地质及水文情况，以及地质勘察报告进行学习了解;尤其是对土壤种类、物理力学性质、含石量及其粒径分析、渗透性以及地下水位等的情况进行熟悉掌握。（2）调查清楚顶管沿线的地下障碍物的情况，对管道穿越地段上部的建筑物、构筑物所必须采取的安全防护措施。（3）编制工程项目顶管施工组织设计方案，其中必须制订有针对性、实效性的安全技术措施和专项方案。（4）建立各类安全生产管理制度，落实有关的规范、标准，明确安全生产责任制，明确安全生产责任制，职责、责任落实到具体人员。1．10．3物资、设备的施工准备工作（1）采用的钢筋混凝土管、钢管、其他辅助材料均须合格。（2）顶管前必须对所用的顶管机具（如油泵车、千斤顶等）进行检查，保养完好后方能投入使用。（3）顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应符合规定要求。尤其是后背（承压壁）在承受最大顶力时，必须具有足够的强度和稳定性，必须保证其平面与所顶钢管轴线垂直，其倾斜允许误差+-5MM /M（4）在顶进千斤顶安装时必须符合有关规定、规程要求，尤其是要按照理论计算或经验选定的总顶力的1.2倍来配备千斤顶。千斤顶的个数，一般以偶数为宜（5）开挖工作坑的所有作业人员都应严格执行工程技术人员的安全技术交底，熟知地上、地下的各种建筑物、构筑物的位置、深度、走向及可能发生危害所必须采取的劳动保护措施1.10.4顶管法施工应注意事项（1）顶管前，根据地下顶管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施（2）顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可顶进（3）顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，不得损坏任何构筑物和预埋立撑;工作坑如果采用混凝土灌注桩连续墙，应严格执行有关项的安全技术规程操作；工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人（4）吊装顶铁或钢管时，严禁在扒杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落（5）插管及止水盘根处理必须按操作要求，尤其待工具管就位（应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后）并接长管子，安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插扳管顶进（6）垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部分进行安全检查，确认无异常后方可作业，作业时精力集中，服从指挥，严格执行卷扬机和起重作业有关的安全操作规定（7）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直|、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。（8）在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。并应在长距离顶进过程中，加强通风。（9）当因吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。（10）顶进过程中，油泵操作工应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，待查明原因后方能继续顶进。（11）管子的顶进或停止，应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生故障或在拼管子前20MIN ，即应发出信号给工具管头部的操作人员，引起注意。（12）顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。（13）如顶进不是连续三班作业，在中班下班时，应保持工具管头部有足够多的土塞；若遇土质差、因地下水渗流可能造成塌方时，则应将工具管头部灌满以增大水压力。（14）管道内的照明电信系统应采取安全电压，每班顶管前电工要仔细检查各种线路是否正常，确保安全施工。（15）工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套。（16）顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超50M时，应有预防缺氧、窒息的措施。（17）氧气瓶与乙炔瓶（罐）不得进入坑内。 希望能解决您的问题。

　　玻璃钢顶管具有良好的耐腐蚀、重量轻、内壁光滑特性，并且特殊的材质使得用户在实验操作的过程中尤为需要特别加以对待，比如前期对于材料工具准备方面的要求，以及对于环境参数的控制方面的内容，每一个环节都是极为重要，也是不容忽视的。那么今天小编举例的就是玻璃钢顶管施工工艺步骤方面的信息来供有兴趣的朋友学习借鉴。 　　 　　一、玻璃钢顶管的工艺路线 　　采用12米长定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺，在每根模具上一次生产出4段3米长的玻璃钢 　　顶管按设计层数间断夹砂，每段顶管两端300~800mm的纯玻璃钢部分采用玻璃纤维织物局部增强的办法实现。每段顶管间采用特制的设备磨削和切断，修整达到规定形状和尺寸后一次性脱模即可。生产效率完全可以满足规定的工程进度要求。采用纯玻璃钢与玻璃钢夹砂复合增强一体化的设计方案和生产工艺。 　　 　　二、设计技术 　　设计参数 　　根据顶管工程玻璃钢夹砂顶管的具体使用条件，确定管径、管材刚度级别、土壤参数、设计载荷(包括内压、负压、管顶垂直静土压载荷、地面车辆活载荷、堆土载荷)等设计参数，为玻璃钢夹砂顶管的结构计算提供理论计算依据。 　　结构计算 　　依据已选定的设计条件和设计参数，按照我国国家标准《玻璃纤维增强塑料顶管》(GB/T21492-2008)和《顶管施工技术》以及计算机非线性有限元数值计算进行玻璃钢夹砂顶管的结构计算。管材结构计算包括顶力强度、刚度、挠曲变形、弯曲强度、稳定性分析、地震强度分析等计算、分析与校核。 　　 　　三、生产工艺 　　1)确定并认可设计生产方案; 　　2)内衬制作; 　　3)玻璃纤维环向和交叉缠绕内结构层; 　　4)用特种夹砂布间断夹砂(夹砂布在纯玻璃钢处连续但停砂); 　　5)每层夹砂后及时制作纯玻璃钢部分; 　　6)玻璃纤维环向和交叉缠绕外结构层; 　　7)修整、切断达到统一的形状和规定的尺寸; 　　8)脱模，检验合格后上钢套环出厂。 　　四、连接方式 　　管段间采用嵌入式钢套环连接定位方式，顶进时结合玻璃钢树脂口密封，两管对接后起封水作用。顶管两端车出一个平台，以便钢套环套上管端后钢套环外径与顶管本身外径一致 　　。钢套环起定位作用，并增加部分抗不均匀沉降的能力。 　　树脂口密封，两管对接后起封水作用。顶管两端车出一个平台，以便钢套环套上管端后钢套环外径与顶管本身外径一致。钢套环起定位作用，并增加部分抗不均匀沉降的能力。 　　玻璃钢顶管产品特点： 　　1、该管道铺设不需开沟，施工进度快; 　　2、顶进过程中纠偏容易，顶进距离长; 　　3、外表光滑，自重轻，顶进阻力小;玻璃钢风管表面不容易沉积，不会产生管抱死现象; 　　4、玻璃钢顶管内壁非常光滑，水力流体特性好; 　　5、具有优良的防水、防渗、耐化学腐蚀性能; 　　6、可以在高温条件下长期运行，并保持良好的力学性能; 　　7、产品应用的环境温度范围广泛，一般为-40～70℃，玻璃钢风管能抵抗阳光长期照射; 　　8、具有优良的耐磨性能，所输送介质不会对管道内壁造成损伤; 　　9、玻璃钢顶管导热系数低，保温性能好; 　　10、无毒害、无二次污染; 　　11、比重小、重量轻，装卸方便，易于安装; 　　12、玻璃钢风管设计安全系数高，使用寿命长，确保使用寿命达50年; 　　13、玻璃钢风管运行维护费用低，耐腐性能优越，无需任何维护保养; 　　 　　提到玻璃钢顶管的使用效果，相信大家首先想到的都是前期的购置选择，确实，品牌的因素不仅仅决定了使用寿命，而且决定了我们的后期操作情况，所以是比较关键的。但是除此之外还有一个环节也不容忽视，那么就是玻璃钢顶管施工。我们需要准备合适合理的材料工具，配合自己的经验入手分析，必要的时候可以通过结合下文入手调整自己的方案。

纵观中国所有行业，除了那些垄断型行业，其他行业最终都只有一个结果，竞争白热化。
顶管行业存在的时间也不算短了，当然还有不少地区还不太了解这种管道施工工法。说前景，那还不如说人脉。在政府内有人脉你就有前景，要是没有，那就拼价格。那大家都有人脉，最后还是拼价格。除非你的技术达到国内同行业领先，技术过硬。不是你找人家，而是人家找你。看来那是不太可能的。我在这行业也有快8年了，在这深水里也没捞着大鱼。。。