混凝土初凝时间和终凝时间,混凝土初凝时间和终凝时间

混凝土的初凝时间为1-6小时，终凝时间为3-24小时。混凝土初终凝时间不是固定的，它存在一个较大的时间范围变化，因为混凝土的初终凝时间和外加剂、水泥类型、环境温度等有关。 例如混凝土用普通水泥，其初凝时间不低于45分钟，终凝时间通常不超过10小时。如果混凝土用硅酸盐水泥，其初凝时间不低于45分钟，终凝时间通常不超过6.5小时。正常情况下，混凝土在夏季的初终凝时间会比在冬季的初终凝时间更短。 混凝土使用外加剂会缩短或延迟其初终凝时间，比如说在20度环境下，混凝土没有添加缓凝剂，大约会在5小时初步凝结，在6小时左右终凝。如果掺和了高效缓凝剂，大约会在12小时初步凝结，在16小时左右终凝。 混凝土配置搅拌均匀之后不能放置太长时间，比如说在夏季施工温度超过30度，我们需在1.5个小时内将混凝土砂浆使用完。如果混凝土砂浆放置时间过长出现凝固，再将其加水搅拌浇筑，会影响到混凝土构件的质量。混凝土砂浆出现初凝现象是不能再浇筑使用的。

一般普通的硅酸盐混凝土的初凝时间是1小时，终凝时间是4~6小时。
【拓展资料】
什么是混凝土的初凝时间和终凝时间？
混凝土失去塑性但不具备机械强度的时间称为混凝土的初凝时间，
混凝土失去塑性且具备机械强度的时间成为终凝时间。
混凝土初凝、终凝与水泥的初凝、终凝时间的区别？
混凝土的凝结时间与配制该混凝土所用水泥的凝结时间并不一致，因为水泥僵体的凝结和硬化过程要受到水化产物在空间填充情况的影响。水灰比的大小会明显影响混凝土的凝结时间，水灰比越大，凝结时间越长。一般配制混凝土所用的水灰比与测定水泥凝结时间规定的水灰比不同，所以这两者的凝结时间便有所不同，而且混凝土的凝结时间还会受到其他各种因素的影响。如环境的温度、湿度；混凝土中掺入某些外加剂。

凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。 硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min;普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。 其实这个问题不能一概而论，因为我们不知道你的混凝土的配比，不知道你混凝土是否掺加了缓凝剂，也不知道你们掺加的缓凝剂的缓凝时间是几个小时，因为有的工程混凝土的缓凝时间申请8~12个小时呢(比如：底板混凝土);但正常情况下混凝土初凝时间为3~4个小时。 任何混凝土没有一个具体的初凝时间范围，凝结时间的选择是依据施工条件和施工情况决定的。夏季高温天气、运距远宜选择缓凝型减水剂。达到初凝时间的混凝土已经失去塑性，如果勉强用下去，那个部位的混凝土强度就有可能不够。砼的初凝时间，是根据当时的气温、砼标号、是否掺外加剂等其它因素，一般为3~4小时，如当天气温高于35度，应适当的缩短，当砼内掺入外加剂(缓凝剂、减水剂)，就应当适当的延长。 水泥初凝时间不合要求，该水泥报废;终凝时间不合要求，视为不合格。混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。 如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时;如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。 具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间;终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间;为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。 从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石;水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。 所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。由此可以表明，初凝时间既决定于铝酸三钙和铁相的水化，也与硅酸三钙的水化密切相关;而初凝到终凝的凝结阶段则主要受硅酸三钙水化的控制。 水泥试验条件规定如下：试验室温度应为17～25℃，相对湿度大于50%;养护箱温度为20±1℃;水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度均应与试验室温度相同;试验用水须为洁净的淡水。 (1)国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h;终凝时间不得迟于12h，一般为5～8h。 (2)测试方法是在水泥中加入标准稠度的用水量，制成净浆试模，由加水时起，至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5～1.0mm的时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。

混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定基本没有统一的时间但是有个大致范围就是2~3个小时左右，同时也与温度，是否加外加剂有关。如果加入早凝剂大致可以缩短到半小时，如果加入缓凝剂则可以延缓到5~10个小时。温度越高，初凝越快，温度越低初凝较慢，但不会迟于所选用水泥的最迟初凝时间，大致在3个小时左右。具体的初凝时间一般由试验确定。规范规定硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min;终凝时间不得迟于390min.
普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h
(GB175-1999)
一般用贯入阻力仪测定混凝土的凝结时间。测定时，先用5mm筛从拌合物中筛取细砂浆，按一定方法倒入特定容器中，然后每隔一定时间测定砂浆贯入一定深度时的贯入阻力，并绘制时间与贯入阻力关系曲线图。一般以横轴表示时间，纵轴表示贯入阻力。图中贯入阻力为3.5MPa和28MPa对应的时间即分别为初凝和终凝时间。
工程上，初凝表示施工时间极限，终凝表示混凝土力学强度开始发展。





砼初凝和终凝时间不能简单概括，因为影响因素很多。比如配合比的因素，水泥是否早强，养护情况，养护温度等
。

混凝土的凝结时间是根据施工需要确定的，不是规定的，水泥的初凝终凝时间才是标准规定的，混凝土可以通过配合比调节，如掺加早强剂、缓凝剂等调节，一般根据混凝土浇灌的气候特点、运输条件、施工工艺等确定。

c30的混凝土的初凝时间是1小时，终凝时间是4～6小时。 凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间是指水泥加水和搅拌到水泥膏体开始失去塑性所需要的时间。最终凝结时间水泥与水混合直到水泥完全失去塑性并开始产生强度所需要的时间。水泥凝结时间在施工中具有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。 波特兰水泥的初凝时间不早于45min，终凝时间不迟于390min。普通硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min，终凝时间不晚于600min。 水泥初凝时间不符合要求的，将水泥报废；如果最终凝结时间不符合要求，则视为不合格。 扩展资料： 水泥试验条件如下：实验室温度17～25℃，相对湿度大于50％；固化箱温度20±1℃；水泥试样、标准砂、拌和水、模试验的温度应与实验室相同。测试水必须是新鲜和干净的。 （1）国家标准规定水泥初凝时间不应早于45min，一般为1～3h；最终凝固时间不迟于12h，一般为5～8h。 （2）测试方法是添加标准稠度用水量的水泥净浆试验模具，从加水的时候，设置时间和测试人员针陷入净浆从底部板0．5～1．0毫米的初凝时间，针下沉到净浆不超过1．0毫米的时间最后的凝结时间。 参考资料：百度百科-终凝时间