地下连续墙,地下连续墙的施工工艺流程

地下连续墙的施工工艺流程如下： 1、首先挖导墙槽，然后按设计要求浇筑混凝土导墙，内、外导墙之间的宽度即是地下墙的宽度，也就是设计宽度。 2、将好的护壁泥浆输入槽内，然后根据设计深度逐段挖槽，并随着挖槽进程,不断输入泥浆。 3、等挖到设计深度后，放人钢筋笼，用导管灌注混凝土，置换出护壁泥浆。 4、这样就形成一段钢筋混凝土地下墙，逐段连续施工即成地下连续墙。 地下连续墙之所以能够得到如此广泛的应用，是因为它具有十大优点： 1、工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。 2、施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。 3、占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。 4、防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。 5、可用于逆作法施工。地下连续墙刚度大，易于设置埋设件，很适合于逆做法施工。 6、可以贴近施工。由于具有上述几项优点，使我们可以紧贴原有建筑物建造地下连续墙。 7、用地下连续墙作为土坝、尾矿坝和水闸等水工建筑物的垂直防渗结构，是非常安全和经济的。 8、墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。 9、适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层，各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。 10、可用作刚性基础。地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑围护墙，而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，承受更大荷载。工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。

地下连续墙导墙施工流程 上海强劲地基地下连续墙施工csm技术，桩长可达60米以上，铣轮扭矩达7.5t.m，可切削单轴搅压强度为20Mpa以内的岩层，成墙厚度为0.7m~1m，幅宽2.8m，具有地层适应能力强、施工速度快、成墙质量高等优点。 1、导墙施工顺序为：场地平整→测量定位→挖槽及处理弃土→垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→砼养护→拆模及设置横撑。 2、导墙外侧边回填必须用粘土回填密实，防止地面水从导墙背后渗入槽内，引起槽段塌方。导墙内墙面要垂直，墙面与纵横轴线间距的允许偏差±10毫米，内外导墙间距W+40mm控制，导墙面应保持水平，墙面平整度小于5mm，导墙平面位置±10mm。 3、导墙要对称浇筑，导墙制作可按根据施工情况30～50m长设置伸缩缝长度，施工时按3～5个伸缩缝长度作为一个区段，以进行流水施工，并满足导墙接头的施工缝与地下连续墙之间的接头位置错开。 4、导墙采用液压反铲挖掘机挖槽，人工配合修槽，符合导墙制作施工要求。导墙模板采用标准钢模板，用8#槽钢固定模板，强度达到70％后方可拆模。模板拆除后统一设置10cm直径两道原木支撑，水平距离为1m，梅花型布置。施工中应注意导墙砼底面和土面应密贴，砼养护期间起重机等重型设备不应在导墙附近作业停留，成槽前支撑不允许拆除，以免导墙变位。 5、导墙混凝土墙顶上，用红漆标明单元槽段的编号，同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上。经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并做好记录，成槽前做好复测工作。 6、为确保槽壁稳定,成槽时槽壁附近尽可能避免堆载和机械设备对槽壁产生的附加应力，并减少振动。

墙面是装修房屋的重要步骤之一，特别是地下连续墙的施工，只有把握好施工工艺，才能保证它的质量。然而许多人对此工艺流程不太了解，那么地下连续墙施工工艺流程是什么？墙面施工有哪些注意事项？带着这两个问题我们一起来看看吧！
地下连续墙施工工艺流程是什么：
首先用钢筋混凝土浇筑地表，防止地表塌陷；然后开挖槽段，保持槽内充满泥浆，达到维护槽壁的稳固；接着清除槽底沉渣，将接头管打入沟槽内，再灌注混凝土，干透2-3小时拔出接头管即可。
墙面施工有哪些注意事项：
1、开槽注意事项
首先墙面要增设水管电线时，一定要竖抛开槽，横抛会对墙体的抗震性和强度带来很大的损坏。非要横抛的话，那么长度只能在不能超过3-5cm之间，而且槽不能开得太深或太浅，太深易将钢筋锯断，太浅，易鼓包，影响美观。
2、防裂检查
其次如果墙面需要做造型时，需要在施工前就要先设计好，反之如果只是粉刷涂料，后期操作就可以，但粉刷墙面也分为多道工序，每个步骤都要按规范施工，如果涂刷不到位，或未干透就进行下道工序，容易出现墙面开裂等情况。
3、材料摆放
最后装修材料摆放也是有一定讲究的，如瓷砖不建议放在瓷砖上或水泥等不能放在涂料桶上，避免不仅会改变材料性质，甚至还会造成相互污染、变形等情况。此外高温天气施工时，材料尽量放置在阴凉处，避免高温而引发火灾。
总结：以上就是为大家介绍的地下连续墙施工工艺流程是什么和墙面施工有哪些注意事项的相关内容，希望能为有需要的朋友带来帮助，后期如果还需要了解更多相关知识，欢迎关注齐家网资讯。