金属防腐涂料,金属防腐涂层的选择要求有哪些

1、附着力好：涂层能否牢固地附着在金属基体上，是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一。附着力越强，抗腐蚀性越好，涂层越耐久。
2、优良的化学稳定性和耐腐蚀性：涂层几乎不受任何化学品侵蚀，在王水中煮沸也不起变化，而且还能抵御水、碱、溶剂、化工气体等腐蚀介质侵蚀，防腐效果显著。
3、防电化学腐蚀：涂层的绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，从而达到抑制电化学腐蚀的效果，且具有优越的防紫外线和耐候性，使用寿命更长久。
4、润滑性能好：涂层因其含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显著的润滑性，摩擦系数低至0.05—0.2，经此涂层处理过的表面具有干润滑的效果，因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上，也可用于不宜加油润滑的设备上，如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。
5、良好的耐高低温性：涂层的工作温度可以达到290℃。同时其还能忍受严酷的零度而不损失机械特性，可在低达-255℃温度下使用。
6、灵活性好及多颜色：涂层能用于几乎所有形状和大小的产品上，且可调配成多种颜色，如蓝色，红色，绿色，银色以及黑色等，满足各种用途的需要。
7、性价比高：涂层具有比常规防腐材料更好的防腐保护效果和更长的使用寿命，而且还能减少维修、事故停产所造成的损失，其综合成本无疑要比同类竞品低很多。

摘要：金属的腐蚀，是金属受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的现象。金属的腐蚀遍及国民经济各个领域，给国民经济带来了巨大的损失，因此使用重金属防腐涂料很重要。金属防腐涂料是什么？金属防腐涂料性能特点和种类有哪些？下面为您介绍重金属防腐涂料百科。【金属防腐涂料】金属防腐涂料是什么金属防腐涂料百科金属防腐涂料颜料的主要成分采用钇系稀土微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。金属防腐涂料主要性能优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性，耐磨、耐淡水、耐海水、耐盐雾性强，耐微生物侵蚀、电绝缘性、抗杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能。金属防腐涂料概述金属的腐蚀，是金属受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的现象。金属的腐蚀遍及国民经济各个领域，给国民经济带来了巨大的损失。在工业发达的国家中，腐蚀造成的直接经济损失占国民经济总产值的1%～4%，每年腐蚀生锈的钢铁约占产量的20%，约有30%的设备因腐蚀而报废。在中国，由于金属腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上，占国民生产总值的4%。金属防腐涂料组成涂料耐温高，采用特制的耐高温溶液，耐温可以达到1800℃，在高温下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以达到7H，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡。金属防腐涂料特点①A世界最新的成膜物质----硅氟高温溶液，耐温高，粘合力好，抗老化性能强。②A涂料耐温高，金属防腐ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料涂层可以长时间耐温达到1400℃，耐火烧烤，不发生变化。③A高温下形成坚硬致密釉面，金属防腐ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料涂层在高温1400℃下可以形成坚硬致密的陶瓷釉面，硬度高，光滑自洁，长时间耐酸耐碱腐蚀，也能耐住有机溶剂的腐蚀。④A长效防腐：金属防腐ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料涂层有极好的耐蚀性，抗强酸强碱的长时间腐蚀，耐住有机溶剂的腐蚀，防水防油。⑤A附着力好：金属防腐ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料涂层在高温下会发生再次融合反应，与基体粘合力再次增强，涂料中的氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密牢固的涂层，使其综合热力学性质与基体物理性相匹配，能很好的保护基体。⑥耐磨：金属防腐ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料精细的陶瓷微粉功能填料，高温融合下致密陶瓷釉面，硬度高，耐磨性能好，可以长时间耐住液体、气体、粉尘颗粒物的腐蚀摩擦。⑦A涂料使用寿命长：金属防腐ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料颜料中精细无机材质、高科技的高温溶液，涂层在腐蚀环境中可以长期使用，不易老化、磨损、腐蚀。金属防腐涂料种类环氧树脂涂料环氧树脂是平均每个分子含有两个或两个以上环氧基的热固性树脂。环氧树脂以其易于加工成型、固化物性能优异等特点而被广泛应用，通过环氧结构改性、环氧合金化、填充无机填料、膨胀单体改性等高性能化后可以制成防腐涂料。环氧树脂涂料有优良的物理机械性能，最突出的是它对金属的附着力强；它的耐化学药品性和耐油性也很好，特别是耐碱性非常好。环氧树脂涂料的主要成分是环氧树脂及其固化剂，辅助成分有颜料、填料等。不锈钢粉末是最近几年发展起来的金属颜料，由于其具有不活泼性，特别是在高温强蚀环境中的防护性极好，所以既可用来作为主要颜料，也可作为复合颜料的一部分，与粘合剂组成防护性涂料。金属防腐涂料使用范围用于埋地管道外壁、各种化工设备金属上、污水处理金属、航天金属防腐、液体贮罐和底板，处于水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土防腐蚀涂装。