环氧底漆,环氧底漆如何配比

涂料和固化剂比例10:1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。 主要特点 1、互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性。 2、防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。 3、施工方便、常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。 扩展资料 施工方法 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。 使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/_。 参考资料来源：百度百科-环氧涂料

使用一些环氧漆底,才能够是容器的底部有一定的保护，环氧底漆是目前比较新型的油漆材料，从环氧底漆上市以来就深受大家的欢迎，现在好多的工厂在使用一些金属容器的时候,就会想办法不让容器腐蚀。下来小编就来为大家介绍一下环氧底漆怎么用以及环氧底漆怎么样，环氧底漆怎么用。一、环氧底漆怎么用1、地面处理：依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数;4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度;5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道;6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨;7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。二、环氧富锌漆底漆颜色1、环氧富锌底漆的成分有很多,分别是硅酸乙酯作为原材料,增稠剂、环氧树脂、锌粉、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成,环氧富锌底漆属于特种涂料。一般情况下是金属材质的底漆,钢管、储罐、钢结构、集装箱材质,也就意味着环氧富锌底漆有着自己专门的用途,都需要环氧富锌底漆进行保护上漆。环氧富锌底漆属于工业性底漆,我们在家装的时候可能很少会用到。2、环氧富锌底漆可能没有我们想象中的那么绚烂,因为它的主要用途就是保护金属材质,所以它的颜色比较单一,常见的就是黑灰色,也就是钢材质的颜色。这样的颜色就是为了在涂刷的过程中,不会显得太扎眼,符合重工业沉稳的特色。环氧富锌底漆的特点:自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显,因此能够很好的保护这些金属材质的物体。重要的是环氧富锌底漆富含丰富的锌元素,所以阴极保护性能和耐水功能都是极好的。3、由于环氧富锌底漆含有一定的化学成分,在涂刷的过程中,会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作,这样可以防止呼吸很多化学气体。在涂刷过程中,一定要保持被涂刷物体的表面干净、干燥,没有任何的油污和锈迹,以免影响环氧富锌底漆的涂刷效果;环氧富锌底漆在开封后,一定要在6个小时之内用完,毕竟与空气接触会有被氧化的可能性;在涂刷过程中只需要涂刷均匀就可以,但是开启环氧富锌底漆的时候,一定要搅拌底漆避免沉淀。以上文章就是小编给大家介绍环氧底漆了，一定要挑选正规的产品，因为现在市面上有很多的假冒产品。假冒产品安全系数不高。今天就到这里了，希望我们介绍的对你们有所帮助啦。