预膜,循环水预膜

循环水管路一般是碳钢或者铁管，换热设备内的管路一般有不锈钢和铜管等等，在循环水冷却的过程中，水中溶解氧遇到管路会有腐蚀，在换热设备进行热交换过程中，好比生活中烧水，容易结水垢，这样不仅增大换热器换热系数，降低循环水换热效率，所以有循环水管路和换热设备清洗，一般清洗都是洗换热管路的水垢和铁锈，清洗结束后换热器管道表面呈现活化状态，很容易与水和溶解氧发生反应，所以此时为了保护管路不会被氧化，一般在管道用化学药剂进行预上一层薄薄的膜，敞开式循环水预的膜一般成分是磷锌膜，减缓水中溶解氧对系统的腐蚀。
原理就是给管路穿上一层薄薄的外衣保护管路；
反应内容：磷酸盐+锌盐+pH调节剂=管路表面生成磷锌膜（太阳光下成蓝色）一般用硫酸铜滴定置换时间大于十秒为好！不能太厚也不能太薄，太厚影响换热系数，太薄起不到保护管道作用，希望能帮到你！如有别的疑问可以继续追问！或者和咱联系！邮箱kangyushen2008@163.com

循环冷却水系统，无论是新系统或是老系统，在开车正常投药之前都 要时行系统清洗和预膜工作，清洗和预膜工作被称为循环水系统化学处理的预处理。对于新系统来说，设备和管道在安装过程中，难免会有碎悄、杂物和尘土留在系统之中，有时冷却设备的锈蚀和油污也很严重，这些杂物和油污如不清洗干净，将会影响下一步的预膜处理。老系统的冷却设备还常有垢、黏泥和金属腐蚀产物，严重影响设备寿命和换热效果，减少腐蚀和结垢的产生。对己投产的老系统来说，可以提高 换热效率，改善工艺操作条件，保证长的生产周期，降低能砂和延长设备使用寿命。所以，清洗工作是循环水系统开车必不可少的一个环节，清洗方法分为物理方法及化学方法两类，物理方法是用较大的流速冲掉垢物，化学方法是用化学药剂溶解或分散垢物，按系统及 运行情况可分为单台清洗或系统清洗，停车或不停车清洗。 预膜处理又称为基础处理，是在系统清洗之扣、正常运行之前化深处理的必要步骤，循环水系统的预膜是为了提高缓蚀 成膜效果，即在循环水开车初期投加较高的缓蚀剂量，待成膜后，再降低药剂浓度维持补膜，即所谓的正常处理，这种预膜处理，其目的是希望在清洗后的金属表面上能很快地形成一层保护膜 ，防止产生腐蚀速度很大的初腐蚀，实践也证明在同一个系统中，经过预膜和未经预膜的设备，在用同样的缓蚀剂情况下，其缓恂效果却相差很大，因此，循环水开车初期的预膜 工作必须要给以高度重视。循环水系统除了在开车时必须要时行预膜外，在发生以下情况时也需进行重新预膜，(1)年度大检修系统停水扣，(2)系统进行酸洗之后，(3)停水40小时或换热设备暴露在空气中12小时，(4)循环水系统PH小于4达2小时.

一定要进行钝化预膜的！
在锅炉中中含有大量的盐类物质、气体、悬浮物、腐蚀产物和各种微生物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。系统运行一段时间后循环冷却水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给系统的安全运行带来危害。
锅炉如果长时间停运以便清洗，势必影响企业的正常生产，造成时间上、经济上的较大损失，为保证连续生产或运行的需要，必须在系统正常运行的同时进行清洗。我院开发的又一项科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，能在锅炉正常运行的同时进行清洗预膜，同时不影响系统的正常使用。
二、产品性能
本品是由具有螯合、清洗、分散、成膜等作用的药剂复合而成，清洗预膜剂具有清洗和预膜的双重作用，在使用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均匀，腐蚀率低等优点。不停车清洗预膜剂对各种水质的适应力强，不受水中的铁、铜等有害离子的干扰。
三、质量指标
项 目 指 标
外 观 琥珀色液体
密 度，（20℃）g/cm3 1.15±0.1
pH值 （1%水溶液） 2.0±1.0
四、 使用方法
不停机化学清洗预膜剂就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗、预膜。
化学清洗流程:
杀菌灭藻清洗→清洗预膜
4.1杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗目的是杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物，同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥。将“云清牌—循环水高效杀菌剂”从冷却塔处加入系统，添加量0.5-1公斤/吨,循环杀菌灭藻清洗24∽48小时,清洗结束后将混浊的水用补充水顶排至澄清为止。
4.2不停车清洗预膜
水冲洗结束后，将“云清牌—循环水不停车清洗预膜剂”从冷却塔处加入系统，添加量0.5-1公斤/吨(具体量应根据结垢情况而定),运行5—10天，至清洗干净并形成一层致密的膜为止，中间应适当补加药剂。
4.3 清洗效果
清洗预膜结束后，观察清洗系统，冷却塔、管线等处的污垢基本上清除干净，铜管应没有发生泄漏现象。
五、注意事项
1 本品无毒无害，使用后可以直接排放，对环境没有任何危害、绿色环保。
2 本院提供相关的化学清洗、水处理技术服务，同时可以为用户提供各种水质化验。
3、若清洗过度中，循环水变的很浑浊,应及时排掉部分循环冷却水，再补加新鲜井水、自来水。
4、本品用塑料桶包装，25kg／桶或根据用户需要确定；有效期二年

【预膜】 即化学转化膜，是金属设备和管道表面防护层的一种类型，特别是酸洗和钝化合格后的管道，可利用预膜的方法加以保护，预膜工作的要求类同于酸洗过程。特别强调的是，预膜用的废水不能随意排放，以防污染环境。【预膜处理】是水处理的一种基础处理。在清洗结束后，设备金属表面处于活泼状态，预膜处理就是在整个系统的运行初期，向水中投加高浓度的缓蚀阻垢剂，使金属表面迅速生成一种化学保护膜，以阻止介质对设备的侵蚀，从而起到缓蚀阻垢作用。为日常维护保养打下了良好的基础。因此清洗后必须立即预膜。预膜处理一般在常温下进行24小时以上。

对于新系统来说，设备和管道在安装过程中不可避免会有各种杂物和泥沙遗留在系统中，其设备和管道在制造、安装过程中，难免会有些焊接碎屑、切削物、建筑物碎片，换热器表面往往有浮锈和油垢，此外还可能有塑料袋、昆虫及其他杂物。这些都会促进换热设备的腐蚀和污垢沉积，为了保证工艺系统的安全长周期运行和延长设备使用寿命，必须对新系统进行开车前的化学清洗和预膜。冷却水系统运行一段时间后，其冷却设备的金属表面常常会发生污垢（沉积物）的积聚，从而降低换热器的冷却效果，同时引起垢下腐蚀。污垢还阻碍缓蚀剂和预膜剂到达金属表面，使他们难于与金属反应而生成保护膜，从而逐渐造成换热器换热效率下降、能耗提高、生产负荷降低等严重影响。因此，冷却水系统应定期进行清洗，以除去沉积在金属表面的污垢。经过多年运行的老循环冷却水系统，由于一些原因：
①冷却水在冷却塔内的曝气、循环过程的蒸发浓缩以及在高温换热设备表面等，因二氧化碳的逸出、盐类的溶度积效应、碳酸钙和磷酸钙的反温度效应、水的流速低等原因而形成碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁、硅酸钙等垢；
②金属由于腐蚀而形成的铁的氧化物或氢氧化物等；
③补充水处理不好而带入的固体悬浮物（如泥沙、尘土、碎屑等）；
④冷却塔洗涤空气中的灰尘或细菌等进入冷却水系统，在一定条件下形成淤泥或污垢；
⑤循环冷却水中的微生物繁殖而形成的粘泥；
⑥物料的泄漏；
⑦水处理药剂本身的不稳定性而引起的磷酸钙、氢氧化锌等沉积。
这些均会引起设备和管道内的污垢。
因此，无论对于新旧循环冷却水系统均应进行适当的清洗。
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