爆破片的作用,安全阀和爆破片安全阀和爆破片的区别，优缺点及使用范围

区别： 1、含义不同： 爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的。 安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。 2、结构不同： 安全阀是阀，爆破片是个铁片儿，结构上差别比较大。 优缺点： 爆破片： （1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。 （2）缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行。 爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。 安全阀： （1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。 （2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。

压力容器上用的爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置(亦称非自复位式的安全防护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统超压后还能自动复位。因此，在下列情况选用较为合适：1．容器或系统压力可能急剧快速升高的装置，由于安全阀的惯性原因难以及时快速排除过高的压力。2. 当压力容器或系统内的介质为有毒介质或价值贵重的产品时，为避免介质泄漏而需要提供一个可靠的密封装置的工况，因为安全阀在标准规定内有一定的泄露率。3．工作介质为颗粒、不洁净或易于结晶、聚合的压力容器。4．与安全阀组合使用。5．当用于腐蚀性大的工作介质时，如果使用昂贵的材料(如金、银、铂金等)制造机械式安全阀的话，安全阀成本较高，而爆破片成本相对较低时，选用爆破片。6．当气温较低时影响安全阀正常工作时，选用爆破片。

安全阀和爆破片都是用在系统管路中防止管路中压力过高，在超过某个压力值的时候都会打开向外排气。

安全阀是阀，爆破片是个铁片儿，结构上差别比较大。

1.安全阀是可以重复开关的，爆破片是一次性的，破了就要换了。
2.安全阀的由于结构复杂，压力和口径都有一定的限制，爆破片由于结构简单，无论是压力还是口径，都能做到更大。
3.安全阀虽然可以重复开关，但是多次之后性能肯定有所下降，但是爆破片由于都是新的，就更精确。

安全阀与爆破片连接方式串并联都是有的。
串联：爆破片至于安全阀入口，安全阀与爆破片之间需设置压力监控表 与泄零阀。这样的主要作用一般是由于介质腐蚀性大或易结晶等原因，用爆破片保护安全阀。爆破片至于安全阀出口也是有的，但不常见。一般是由于安全阀出口背压或是出口工况复杂所致。
并联：起到双重保护作用，比如家用高压锅蒸汽阀就是一个重力式的安全阀，锅盖上还会有一个小爆破片，设定压力一般高于安全阀。

1、安全基层
透明具有非常强的耐冲击能力，能有效过滤眩光。通常说的防眩光功能，就是由这一层来完成的
2、隔热层
这一层是由镍、铬等金属分子由控技术均匀分布的，能有选择性地将阳光中的红外线、紫外线反射回去，起到隔热的效果。膜的隔热性能，取决于它的反射和吸收能力。反射越强烈，吸收能力越强，隔热率也就越高。但根据各国及各地区法律的不同，一般规定玻璃膜的可见光反射率不得超过10%
3、彩色腹膜
玻璃膜现在有各种各样的颜色，可以根据自己的喜好和颜色来选择，而这项功能的实现，就是彩色腹膜的功劳
4、紫外线吸收层
紫外线在太阳光中仅占3%，但会造成物品的褪色、塑料橡胶件的老化。过量的紫外线照射还会诱发人体皮肤癌变。而高品质的玻璃膜能通过这一层把通过隔热层的紫外线再次吸收。
5、透明胶层
这一层是为了保护我们的视线清晰，我们建议用户尽量不要选取透光度太低的膜，应选择透光度在85%以上较为合适。
6、PE合成纤维层
这是涉及到安全性的很重要的一层，大家所讲的防爆功能，就是通过它。而优质防爆膜本身有很强的韧性，其上的强力胶能将破碎的玻璃紧紧粘在一起，避免事故发生时飞溅的玻璃碎片对人产生二次伤害，并且其抗冲击性能也很强。
7、HC耐磨层
防划伤是玻璃膜的一个基本性能。这一层非常坚韧，超强耐磨，既能保证玻璃膜的表面不被划伤，保证视野的清晰，又能保证玻璃的日久如新。

　　1、防止对人身造成伤害

　　钢化玻璃虽说质量比普通玻璃要好的多，但如果室内外温差过大，或者安装的时候没安装好的话，都会造成自爆，自爆所产生的冲击使碎裂的玻璃颗粒溅出，还是会有一定的几率伤到人，但是有防爆膜的话，就可以将颗粒黏在防爆膜上面，将伤人的几率降到最低。【此点个人觉得是最重要的】

　　2、增效节能

　　钢化玻璃贴防爆膜后在一定程度上，可以有效的减缓室内温度的上升与下降，可以节省大约30%的耗电量。【此为辅助功能，将钢化玻璃的效果加以提升，使室内温度趋于平稳】

　　3、提升玻璃强度

　　在一定程度上，可以增强钢化玻璃的质量。【可以有效的提升钢化玻璃的强度】

锅炉、压力容器的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行而装在设备上的一种附属装置，又常称之为安全附件。锅炉、压力容器的安全装置，按其使用性能或用途可以分为以下四大类型： （l）连锁装置 指为了防止操作失误而设的控制机构，如联锁开关、联动阀等。 （2）报警装置 指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时，能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器，如压力报警器、温度监测仪等。 （3）计量装置 指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的器具，如压力表、水位计、温度计等。 （4）泄压装置 设备超压时能自动排放压力的装置，如安全阀、爆破片等。 锅炉、压力容器应根据其结构、大小和用途分别装设相应的安全装置。 安全泄压装置是防止锅炉、压力容器超压的一种器具。它的功能是：当锅炉、压力容器内的压力超过正常工作压力时，能自动开启，将容器内的介质排出去，使锅炉、压力容器内的压力始终保持在最高允用压力范围之内。安全泄压装置按其结构型式分为四种类型： （1）阀型 阀型安全泄压装置就是常用的安全阀．它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。这类安全泄压装置的特点是：仅仅排泄器内高于规定的部分压力，而当器内压力降至正常工作压力时，它即自动关闭，设备可继续运行。装置本身能重复使用多次，安装调整也比较容易，但它的密封性能较差，泄压反应较慢，且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备， 不宜用于介质具有剧毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。 （2）断裂型 断裂型安全泄压装置，常见的有爆破片。它是通过爆破片的断裂来排放气体的。这种装置的特点是：密封性能较好，泄压反应较快，但卸压后，爆破片不能继续使用，容器也得停止运行。断裂型泄压装置宜用于介质有剧毒的容器和器内因化学反应使压力急剧升高的容器，不宜用于液化气体贮罐。 （3）熔化型 熔化型安全泄压装置就是常用的易熔塞。它是利用装置内低熔点合金在较高的温度下熔化，打开通道而泄压的。这种装置的特点是：结构简单，更换容易，但降压后不能继续使用，排放面积小。它只能用于器内压力完全取决于温度的小型容器，如气瓶等。 （4）组合型 常见的组合型安全泄压装置，是阀型与断裂型的串联组合，它同时具有阀型和断裂型的特点。一般用于介质有剧毒或稀有气体的容器，不能用于升压速度极快的反应容器。

安全泄压装置不是安全阀，但安全阀安全泄压装置属于，安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型。
（1）阀型安全泄压阀装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的安全阀，这种装置的特点是，它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。其缺点是：密封性较差；由于弹簧的惯性作用，阀的开启滞后现象；用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
（2）断裂型安全泄压装置。常用的断裂型安全泄压装置是爆破片和防爆帽。前者用于中、低压容器，后者用于高压和超高压容器。其特点是密封性能好、泄压反应较快以及气体内所含的污物对它的影响较小等。但是由于它在完成泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的，所以一般只被用于超压可能较小而且不宜装设阀型泄压装置的容器上。
（3）熔化型安全泄压装置。熔化型泄压装置就是常用的易熔塞。它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排除而泄放压力的。主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。